在模具职业工作的小伙伴们对模具顶针一定不会生疏，可是你真的正确运用模具顶针了吗？下面就来对照模具顶针运用的注意事项，塘厦顶针加工，你犯了哪些错误？
1.模具顶针顶出方位应设置在阻力大处，不行离镶件或型芯太近，关于箱形类等深腔模具．旁边面阻力，应选用顶面和旁边面一起顶出方式，防止产品变形顶*．
2.产品阻力均衡时，顶杆应对称设置，使受力平衡．
3.当有细而深之加强筋时，一般在其底部设置顶杆．
4.若模具上有镶件，模具顶针设在其上作用更佳．
5.在产品进胶口处防止设置顶针，防止决裂．
6.当产品表面不允许有顶出痕迹时，可设置顶出再剪除．
7.关于薄弱产品在分流道上设置顶针，即可将产品带出．
8.顶针与顶合作，一般为空隙合作．如太松易发生毛边，太紧易造成卡死．为利于加工和装配，减少摩擦面，一般在模仁上预留10—15mm之合作长度，其余部分扩孔0.5—1.0mm成逃孔．
9.为防止模具顶针在生产时滚动，须将其固定在顶针板上，其形式多种多样，厚街双节顶针加工，须根据顶针大小，形状，方位来具体确定 10.顶出体系托模以后在进行下一周期生产时，顶针加工，有必要退回原处，其形式主要有强制回位，拉杆回位，弹簧回位，油缸等。
高埗顶针加工，樟木头顶针加工，大岭山顶针加工，望牛墩顶针加工
冲模冲针要承担高压力高负荷的作业环境，偶有开裂情况产生是很可能产生的作业，可是为什么会出现开裂的情况?
假设没有找到原因，就没有办法处理这个问题，那么，有哪些情况会构成中孔冲针的开裂呢?
冲模冲针挂台拔断、冲针身部开裂、冲针出口*损等等。
冲针简略断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，有可是模的规划缺点。
1.冲模冲针挂台拔断，多是设备问题，设备办法和设备的松紧程度都很重要，再就是其他模具配件的配台，固定或设备时的方位不正确，就简略出现崩断的情况。
2.冲针身部开裂，凤岗顶针加工，可能是规划的问题，受力不均或过大，到无法承受的压力，就会产生崩断:其他板材厚的话，冲针的材料不够力也可能是原因。
3.再就是长时间的运用或是导向方位有误，就可能构成出口的磨损或缺损。
司筒的加工办法：
司筒的内孔加工方法：
1热处理前。多选用钻孔、扩孔和饺孔加工:
(1)毛坯的挑选:单件或少量出产，一般多选用棒料加工。下料常用锯床:也有同砂轮片切断的。长度留余量:司筒的批出产可用钢管加工愈加快捷。
(2)车床上粗车、半精车外圆、端面和倒角、再用麻花钻钻内孔。扩孔钻扩孔之后，精车内孔并留磨削加工余量。
(3)以内孔作**基准，用心棒**，精车各部外圆。
2热处理后则常选用磨削与研磨加工。
(1)以外圆**磨内孔后，留余量研磨
(2)以内孔**精磨固定端外圆和端面。
(3)清洗、检验合格后，喷涂防锈油，包装入库。
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