浮动盘管换热器
内部核心结构——浮动盘管的形式有立体螺旋形和水平螺旋形。（1）立体螺旋形浮动盘管的基本构造是几个不同旋转直径的竖向螺旋管组成一组管束， 按管束末端的构造可分为末端为自由浮动的分配器(也称之为惰性块，见图1、2)和盘管始、末端采用分、集水短管连接的分配器（见图3）。图1、图2中的分配器具有两个功能：其一， 使热媒在各管束内较均匀的分配，增大流程，以利充分换热；其二，起阻尼作用，防止共振*坏。图2所示带有两个惰性块，可起诱导振动的受体作用，能提高传热效率。图3集水短管式盘管的热媒在管束内分配不均匀，内侧管束流程较小，但其构造简单，便于生产。国内大部分生产浮动盘管型换热器的厂家均采用这种做法 [2] 。（2）水平螺旋形浮动盘管是由一根根水平螺旋管组成， 按其分水与集水立管的位置分为立管边置型（见图4）和中置形（见图5）。其螺旋管旋转半径大，换热面积大，换热量大，但其构造串联，若其中有一根管出现问题，整个管束都将报废，容积式浮动盘管换热器价格，无法更换和补救 [2] 。
使用注意事项
1、浮动盘管换热器壳体材质为碳钢、碳钢衬铜、碳钢衬不锈钢或不锈钢，换热管材质为紫铜盘管。
2、换热器必须设置安全装置、装设安全阀开启压力应不超过设计压力（订购安全阀时应申明），安全阀的安装和使用应符合劳动人事部《压力容器安全技术监察规程》的规定。换热器应设压力式膨胀罐，以承受罐体及系统中水的膨胀量，容积式浮动盘管换热器生产厂家，同时起到系统稳压的作用。
3、本设备具有自动除垢功能，可采取每隔半年检修清垢一次。对于水质硬度特别高的使用单位，可利用热冲击方法进行，具体办法如下：
1)、放净壳体内积水；
2)、关闭被加热水进出口阀门、关闭热媒进汽阀；打开疏水阀门，排净管内存水。大约五分钟后打开热媒进汽阀突然通汽，将盘管加热到一定温度，关闭进汽阀，同时打开顶部冷水和底部排污阀，使盘管骤冷，附着的污垢会自动脱落，将污垢排净，大约重复三次即可全部清除，设备即可正常投入运行。
4、当蒸汽为热媒时，建议其压力Pt≤0.4MPa，凝结水出水管上可不设疏水阀，当Pt＞0.4MPa时，宜设疏水阀。
5、产品采用钢制鞍式、支承式支座，一般做高400mm的混凝土支墩，按支
座安装图预留螺栓孔位置。
浮动盘管换热器
产品概述
可广泛应用于各级宾馆、饭店、学校、厂矿**、浴池等民用与工业建筑的采暖、空调和热水供应系统，分为快速式及贮存式二种。浮动盘管的内部换热管束采用了并列悬臂平行的盘管，在加热过程中由于换热管内热媒介质的高速流动，水垢不易趋附管壁，即使有部分积垢，也很容易脱落，并且可利用铜与水垢热胀缩性的显著差异，采用热冲击方法将积垢清除。
性能特点
传热系数高：采用新型结构浮动盘管管束，提高了传热能力，高频振动*坏了常规换热时的层流换热层，传热系数。
防垢、除垢：解决了传统换热器繁琐的除垢工艺，通过高频浮动的螺旋盘管利用其热胀冷缩的特性自动脱垢。
节能：由于具有较高的传热系数，使得热量传递易于进行，热媒出水温度低，充分利用热能，减少了能源消耗，并使得低温热能能够得到适当利用。
水头损失小：管壳程压力降小，阻力损失≤3KPa，容积式浮动盘管换热器制造厂家，管程为多个换热盘管并联，南京容积式浮动盘管换热器，阻力损失≤10KPa。
安装维护方便：管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便；换热盘管可取出维护，安装时只须用地脚螺栓固定在基础上即可。
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