机器视觉检测系统目前在各行业中的应用已经是屡见不鲜，具有智能化、自动化等独特功能优势，有效提升企业生产效率，降低人工成本，为企业赢得市场竞争力。一个完整的机器视觉系统一般由光学系统(光源、镜头、工业相机)、图像采集单元、图像处理单元、执行机构及人机界面等模块组成，所有功能模块相辅相成，视觉检测设备，缺一不可。下面环奥小编就为大家详细整理介绍。
工业相机：
在机器视觉系统中工业相机是必不可少，它就像人眼一样，用来捕获图像。相机按其感光器的不同，可分为：CCD相机;CMOS 相机。
CCD相机的成本较高，但成像品质、成像通透性、色彩的丰富性等较CMOS相机出色很多。CCD相机按其使用的CCD感光元件可分为线阵式和面阵式两大类。
线阵相机，是呈“线”状的，对图像的信息只能以行为单位进行处理，分辨率高，速度快，外观视觉检测，主要应用于工业、医辽、科研等领域中，相配套的机器视觉系统上。面阵式相机则一次可以获得整幅图像的信息，价格相对便宜。
机器视觉检测可以解决的问题
采用机器视觉检测可以解决以下问题：
1、检测各种可能会影响产品安全性的缺陷和不合格之处;
2、验证物品特征的存在性、对位和完整性;
3、克服各种可能妨碍检测工作的常见挑战;
4、保证产品是完整的，并且符合各种质量要求。
机器视觉检测技术可实现的功能有很多，除了产品质量检验外，还有产品**、尺寸测量等等，比起人工操作，智能视觉检测，机器视觉检测不仅能提高生产的灵活性和自动化程度，还可以降低人工成本，解决企业招工难问题，为企业蓬勃发展提供更有利条件。
目前机器视觉检测技术在激光切割、激光焊接、激光打标、激光微加工等高精密加工领域中应用蕞为普遍。我们就来具体了解下。
1、激光焊接
激光焊接以其无焊接污染和无形变的优点在精密仪器焊接中占据着重要的位置，机器视觉引导更是使其锦上添花。具体应用如汽车车身钢板焊接、电池焊接、心脏起搏器、密封继电器等。
2、激光打标
激光打标在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，铜陵视觉检测，机器视觉引导**针对材质脆弱、目标物尺寸小、**精度要求高、连续进行大批量的打标作业，能有效提高生产效率，保证产品质量一致性。具体应用有IC打标、电子消费品打标、汽车零部件打标、鞋面打标等。
3、激光微加工
激光微加工包括刻划、调阻等精细加工方式，人眼判断会产生较大误差。机器视觉可以清楚**加工区域并引导激光器工作，尽可能低较小误差。具体应用如激光调阻、薄膜太阳能电池划线等。
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