




1、构件的尺寸和形状
随着构件刚性的增加,焊接变形越小。
2、胎夹具的应用
采用胎夹具,增加了构件的刚性,从而减少焊接变形。
3、装配焊接程序
装配焊接程序能引起构件在不同装配阶段刚性的变化和重芯位置的改变,对控制构件的焊接变形有很大的影响。
一般来说,焊接构件在拘束小的条件下,焊接变形大,建筑焊接件,反之,则变形小。
真空充型是结构件压铸重要的工艺措施,采用真空工艺应注意以下几点:
(1)及时启动真空系统,冲头封住浇料口后立即开始抽真空。
(2)真空系统功率足够,抽真空快速。
(3)压室充满前必须达到要求的真空度,否则影响效果。
(4)尽量延长抽真空时间,真空阀尽可能的迟闭合。
试验结果表明,型腔内的绝対压力在300mbar 以上时,对铸件的延伸率影响不大。当型腔内的绝対压力达到 150mbar 以下,铸件的延伸率才随真空度的提高而明显增加。真空度对铸件的表面质量也有明显影响,铸件的表面质量随真空度提高而改善。铸件中的气泡随真空度增加而减少,但气泡不是影响铸件延伸率的主导因素。高真空还可以增大压铸工艺窗,使压铸工艺宽松。但高真空对真空设备性能要求高,会导致真空工艺成本增加。
压室的上端,主要用于压室内的空气抽出。当压射冲头前行封住浇料口时,压室抽真空启动,在冲头即将封住抽气口的瞬间关闭。另一个回路设置与传统的真空工艺基本相同,主要用于型腔内的空气抽出。双回路真空系统可以加速抽真空的速度,有利于获得稳定的高品质铸件。采用嵌入特殊钢环(或铜环)的压射冲头可减小冲头与压室之间的间隙,马鞍山焊接件,增加密封性。
结构件焊接失效的危害性
井下工作面刮板输送机、转载机和*碎机,是采煤工作面的关键设备,工作面使用条件复杂。由于刮板输送机除要完成运煤、清理浮煤外,焊接件价格,还要作为采煤机运行的轨道和牵引支承、液压支架前沿的基点,担负着采煤工艺过程中的落、装、运、支、控等全部工序,井下设备的可靠性决定了高校采煤的经济性,所以设备质量的好坏、寿命长短、性能的优劣,直接影响着煤炭生产。
由于刮板输送机和转载机的使用特点,中部槽之间的联结强度和可靠性显得尤为重要,而其结构大多由铸钢件与普通低合金板Q345(16Mn) 以及高强板和耐磨板(NM360)焊接而成,铸钢件以碳锰硅(C-Mn-Si)系列为主。多年实践证明,此类铸钢的焊接性能比较好,焊接件厂家,但焊接结构件的接头失效也容易发生在这类结构件的焊接部位,一旦在井下工作面使用中发生断裂失效,将影响整台设备的正常运转甚至停产,造成很大的经济损失。
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