洛氏硬度检测方式
洛氏硬度以压头压入试样的深浅来衡量试样硬度值的高低，对比于布氏、维氏用压痕面积的大小来计算硬度值有本质的不同。检测方法上也会有差别。
1.其原理是先加载初载荷F0 ，使压头压入试样表面一定深度h0，
2.以初始压入深度h0为测量压痕深度的基准线。然后施加主载荷F1 ，此时压痕深度为h1 ，（在h1中包括弹性和塑性变形两部分）
3.经规定保持时间后，卸去主载荷F1保留初始载荷F0则h1中弹性部分即行**，只剩下h来衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。
为了让大家更好的使用洛氏硬度计，接下来，小编就来说说洛氏硬度计使用的十个注意点。
首先一点，在进行硬度检测的过程中，有关的装置是不应该受到冲击和振动的，以免对操作造成影响。
第二点，当硬度计在进行硬度检测时，维氏硬度计，必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细，看他们是否垂直。
第三点，硬度计，在任何情况下，不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、支座和试台工作面上不得有压痕。 
第四点，在进行检测时，应该应均匀平稳地施加检测力，不能猛然的就加检测力，那样会造成冲击与振动。
第五点，在施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除检测力，并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。
第六点，在将调整示值指示器至零点后，应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是，是全部的。
第七点，对于低硬度材料，在经过协商后，试验力保持时间可以延长，一般是允许差2秒左右的。
第八点，在每个试样上的检测点数应不少于四点，而对于大批量式样的检测，点数可以适当的减少。
第九点，两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。
第十点，便携式硬度计，掌握准确的总试验力的保持时间，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短时间的稳定后，可以进行读数了。
测量金属硬度的硬度计主要有：
洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是很重要的、较常用的一类硬度计。有以下几种：
①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是较早也是很普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。
有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。
② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。
③ 数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。
④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，硬度计维修，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。
⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。
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