鑫丰化工(图)-铸石托辊微晶铸石板-太原微晶铸石板

铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材、化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，耐腐蚀微晶铸石板微晶板，铸石板，具有一般金属所达不到的高度耐磨、耐酸碱腐蚀性能、而且具有延长设备使用的周期、减少维修工时、提高生产效率、降低产品成本等优点哈密铸石板，人工翻动的调制方法；还有一种是现在利用比较广泛的采用胶泥搅拌机，铸石托辊微晶铸石板，机制调制法。不管用那种方法都必须要调配均匀，太原微晶铸石板，不能存在干料的情况。调配好后，

铸石板施工环境温度要求控制在1O℃以上，相对湿度不超过75％～80％，原材料粉不得受潮，配制胶泥用的树脂应置放于室内，以防日光暴晒。1铸石板的铺砌采用座浆法施工 6．1．1铺设10～15㎜厚的胶泥，然后将选好的铸石板距离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。 6．1．2铺砌顺序：由高往低，先地沟、设备基础后地面、挡水墙。 6．1．3平面铺砌不得出现十字通缝，立面可留水平缝。 6．1．4平面和立面交角时，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材压住立面块材，多层块材施工时，**生产防腐蚀铸石板，阴阳角的立面和平面块材应相互交错。

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。普型铸石板是铸石制品的板型材料，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象，光滑耐磨溜槽微晶铸石板，基层坡度和强度应符合设计要求。混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角。基层必须干燥，在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。基层平整度用2米直尺检查，