轴心喷嘴-博宁电子科技(在线咨询)-轴心

那么，为了更好的延长点胶机的使用寿命，我们在使用点胶机的时候需要注意哪些问题呢？一起来了解一下吧。

1.视觉点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。

2.抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。

3.更换胶种，清洗管路。先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。

4.混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。

影响自动点胶机点胶的因素包括点胶机械手走位精度把控、结合点胶胶水性质合理设置点胶路径、点胶针头选择等等各个方面，那么还有什么是影响点胶机点胶精度保证呢？

顾名思义，点胶压力设置过大，会造成胶水的浪费和胶量过大造成点胶产品不良品增多， 压力过强容易出现胶水喷出、胶量过多等问题，以致于影响产品的外观美感。反之则达不到点胶所需的胶量要求，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点胶的现象，点胶工艺的质量也是不合格的

首**行压力和使用胶水匹配的压力测试，拿出多组产品进行点胶测试，再次：根据（胶水粘性，生产车间的环境，气温高低）等因素来设置合适的压力。

可能在使用中会略的环境因素也会造成点胶产品质量偏低的另外一个因素：气温，所以并不是说设定好的气压后面就不需要做调整了，当在产线点胶生产的过程中，出现比较多、比较多频次不良品的情况时，要进行各个方面因素的排查和测试，气温的高低也会造成胶水的流动性、粘度发生变化。

　　哪些因素会影响点胶机的点胶质量?毫无疑问，接触过点胶机的朋友都知道点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的距离，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡等一系列因素都影响着点胶机的点胶质量，由此可见点胶机点胶针头的选择至关重要!那么点胶机点胶针头的选择需要遵循哪些原则?下面博宁电子的技术人员来告诉大家：　

　一、点胶机点胶针头需要根据胶水性质来选择：

　　1.水性液体----小号点胶针头，较小压力，依需要设定时间

　　2.浓胶----斜式点胶针头，较大压力，轴心喷咀，依需要设定时间

　　3.小点----小号点胶针头，低压力，轴心点胶机配件厂，短时间。

　　4.大点----大号针头，较大压力，较长时间

　　二、点胶机点胶针头需要根据胶水类型来选择：

　　瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及 Teflon 内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用 PP 针头。

　　UV 胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其他种类针头，请向我司订做可遮紫外线之针头。

　　光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，轴心，可遮紫外线之针头。

　　厌氧胶：使用 10CC 针筒及白色 PE 通用活塞。

　　密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。