1. 刀齿材料选用原则
刀齿材料应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择。中心齿受较大的轴向力，挤压摩擦严重，切削条件恶劣，因此应考虑选用抗弯强度高，抗冲击性好的YG类或YW类硬质合金刀片；而外齿和中间齿由于切削速度较高，应选用红硬性好，耐磨性高的YT类合金，导向块应选用耐磨性高的YT类材料。对于一般*********的加工，常平深孔钻加工，所有刀齿材料应选择一种综合性好的材料，目前采用YT798。
刀具角度选用原则
东莞深孔加工厂刀具的角度主要根据工件材料来定。合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。刀具前角和后角是其中的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，难加工材料取γ0=1~30，常平模具深孔钻，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取负值；外刃后角一般取α0=8~120，内刃应大些，取α0=12~150。
深孔钻加工，常平深孔钻，模具深孔钻加工，清溪深孔钻
所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。
这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。
东莞市明顺模具加工厂**从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务和高精密塑胶模具模具抛光、镜面抛光、去除料纹，模具电镀，硬铬电镀。明顺模具加工厂2012年成立，经过几年的锐意进取，发展成为珠三角深孔钻，深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，本厂**对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜，模具电镀，硬铬电镀等。
问 题 内 容 产 生 原 因 解 决 方 法 孔表面粗糙
1切屑粘结
2同轴度不好
3切削速度过低，进给量过大或不均
4刀具几何形状不合适
1降低切削速度；
1降低切削速度；避免崩刃；换用极压性高的切削液，并改善过滤情况；提高切削液的压力、流量2调整机床主轴与钻套的同轴采用合适的钻套直径3采用合适的切削用量
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