镗孔机是怎么提升了一次报验合格率?
镗孔机属于加工机械技术领域。为解决目前轴系铰配孔加工过程中浪费人力、物力及加工周期长的技术缺陷,提供一种轴系铰配镗孔机,包括一与所加工轴系进行固定的卡座,卡座上固定变速箱,变速箱体上固定变频电机,安装镗杆的中间轴穿过变速箱,变频电机传送的动力经变速箱传递后带动中间轴转动。该镗孔机还包括镗杆调整装置及整机旋转装置,整机可以随圆周360度旋转,而且还能调整中心距,以适应每个铰配孔的找正。采用该镗孔机加工过程省工、省力、省时、节约加工成本,而且内孔的表面粗糙度、尺寸准确度也得到进一步提高,提升了一次报验合格率。
现场加工用镗孔机包括液压站、无级调速机,镗杆、进刀丝杆,镗孔刀架,刀头,其特征在于,镗杆的顶面安装变速箱,进刀丝杆轴向安装在靠近镗杆外径的镗杆内,进刀丝杆上端与变速箱连接;镗孔刀架通过夹具安装在镗杆上,进刀丝杆下端连接丝杆螺母,丝杆螺母连接夹具,便携式轴颈车床,镗杆上有刀架导轨,刀架导轨上安装**键,**键连接镗孔刀架。现场加工用镗孔机解决工业现场快速镗削大、深孔难题,镗削可控性能好;同时还集成了对法兰端面的铣磨功能,具有电动和手动可切换操作模式,可操作性能好,减轻了工人的劳动强度,提高了作业效益。






在镗孔机在使用过程中,对于钻头的要求是非常高的,因为只有的钻头才能够保证穿过坚实的材料,减少对于钻头的磨损。因此在我们考虑购买什么样的镗孔机的时候,也应该考虑到镗孔机的材质是不是能够保证实际的使用,能够长期稳定使用的产品,也能够保证在实际的生产中,减少购置新设备产生的额外成本和费用。此外,发动机的效率也非常重要,因此我们再选择产品的时候,也应该考虑镗孔机的发动机运转情况的要求。
粗镗:连接电源,启动主电机(主电机禁用反转,观察刀尖位置是否达到主电机禁用反转)粗镗主电机禁用反转到粗加工要求;启动进给电机正转进刀,调整旋钮改变进给速度;若焊接偏心太多或定心太偏,单侧吃刀会产生振动,待全吃刀后会加工平稳,可逐渐加大进刀量,加工量大小可根据需要而定,以不震刀为好。每次轴向进刀完成后,应先停进给电机,再停主电机,之后可让进给电机反转退刀或手动退刀;在加工中,随进给电机,再停主电机着加工孔的增大,应适当减小单边镗量和走刀速度;每次重复镗孔前,镗刀杆都应留进退行程,直至加工完毕。在使用镗孔机的时候,需要注意的件事情就是要将镗杆固定。

镗孔机床能提高了工件镗孔工艺的准确度
三向粗微调校准的镗孔机床,包括操作台、镗孔机和工件夹具,操作台上设有工件粗调机构,工件粗调机构包括轨道台和两个支撑槽,其中两支撑槽固定在操作台的台面上,支撑槽槽底设有纵移走珠,轨道台下方设有两条插入支撑槽的凸轨,轨道台上设有横移轨道槽。
三向粗微调校准的镗孔机床的结构简单、设计巧妙,通过工件粗调机构的大范围粗调和夹具液压缸组件的微调,配合位置校准柱和镗孔校准柱对工件位置的三向调节校准,不仅提高了工件连续加工的效率,而且提高了工件镗孔工艺的准确度。

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