PET色母粒中载体的要求有哪些PET色母粒中的载体，通常使用高分子聚合物，载体的作用是“承载”着色剂和各种辅助成分，使着色剂等成分在载体中得到良好的分散并将各组分粘结成粒，达到防止飞扬，便于使用的目的。PET色母粒的载体，一般使用和需要着色的塑料相同的聚合物，对PET色母粒用载体的基本要求列举。（1）能很好地分散着色剂并能使之成粒；（2）和所需要着色的塑料之间具有良好的相容性；（3）流动性要好；如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体，其分子量应低于新着色的塑料（载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率）；当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时，载体的熔点要低于着色塑料的熔点，而且在相同温度，载体的熔体的流动性，要高于所需要着色的的塑料熔体的流动性；在制成PET色母粒之后，PET色母粒的熔体流动速率，一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5倍；（4）当PET色母粒用于塑料着色时，不应因载体使用不当，对塑料制品的物理力学性能等特性造成影响。
色粉和PET色母着色的区别是什么?
色粉和PET色母着色的区别是什么？在有些情况下，使用PET色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较**格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。PET色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。PET色母着色的显著优点有：(1)使用方便,对环境无污染。(2)着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。(3)易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。(4)可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。还要考虑以下两种现象：(1)在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，造**力和材料的浪费则非常普遍。使用PET色母则不存在这个问题。(2)用PET色母着色的产品和用着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用PET色母所增加的成本，所以吸水母粒反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用PET色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。
如何来判定“塑胶PET色母粒”的质量问题？塑胶PET色母粒有何实际价值？因为有着各种科技的工序的实现，也会对于现代材料的制作和使用有着更多的步骤化处理。其中在进行着各种“塑胶PET色母粒”的实用中，都是会得到不同的工序的进行，其中在得到更多的发展过程中，都是会按照不同的技术性变化过程来得到不同的技术性发展过程。那么在得到各种实际性变化过程中，都是会得到更多的技能性处理过程。时代的发展为着各种可科技的发展和新产品的出现得到更多的工序的实现。那么在得到同的塑胶PET色母粒的使用中，都是会按照不同的步骤来进行着不同的工序的发展过程。但是在得到更多的科技技术的发展过程中，也是会得到不同的工序性技术的实现趋势，所以在得到不同的变化过程中，对于各种产品的发展过程中，都是会得到不同的工序化处理过程，这种变化过程就是会得到不同的实际性变化过程。而在进行着塑胶PET色母粒的发展过程中，都是会按照不同的发展措施来实现各种功能性变化过程。但是在进行着各种不同的用途的塑胶PET色母粒的使用过程中，也是会有着不同的功能性发展趋势。在进行着各种塑胶PET色母粒的质量判定过程中，都是会根据不同的发展过程，来得到更多的发展趋势。能够得到不同的工序的实现过程。但是在对于各种行业的发展过程中，都是会按照各种实际性发展措施，来得到塑胶PET色母粒的不同的实用性价值的实现。
