喷涂流水线厂家(图)-喷涂流水线厂家批发-喷涂流水线

　　在一个房间里对过滤喷漆目标进行喷漆着色处理，这就是喷漆房。那么，在运用喷漆房的时候，需求留意什么呢?这儿给大家也介绍下，让大家能够进一步了解下。

　　1、在进行喷涂前有必要先查看喷涂的气压是否正常，同时保证过滤体系清洁;

　　2、查看空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管坚持洁净;

　　3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;

　　4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;

　　5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时敞开，敞门时有必要开动喷涂时的空气循环体系以产生正压，保证房外的灰尘不能进入房内;

　　6、有必要穿戴的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;

　　7、在进行烘烤作业时，有必要将烤漆房内的物品拿出房外;

　　8、非必要人员，不得进入烤漆房。

　　涂料浸涂的方法和技巧

　　(1)漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的较大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄;提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

　　(2)浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

　　(3)木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

　　(4)大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。

　　(5)不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，喷涂流水线，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，喷涂流水线型号齐全，测定粘度，然后再继续作业。

　　(6)应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。

　　(7)为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，喷涂流水线厂家批发，同时用溶剂清洗。

　　(8)加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查。

      自动喷漆流水线解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，喷涂流水线多少钱，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂；喷涂质量稳定均匀性好。

      自动喷漆流水线是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

      喷漆流水线工程工艺布置：    1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件    2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件