水泥生产离不开石灰石*碎，而锤式*碎机则是石灰石*碎的设备，但由于石灰石中的硅含量具有很强的磨蚀性，这就造成一般的高锰钢锤头磨损十分严重，频繁更换*碎机锤头带来的运行成本和停机带来的损失都是不可估量的。
如何提升*碎机锤头使用寿命，减少更换频率成为有待解决的问题。上机有效运行时间延长到15天以上，至今为止，一直保持在高锰钢锤头的使用寿命3倍以上。
双金属复合锤头具有怎样的使用技巧
双金属复合锤头的使用寿命与工作中的一些使用技巧有着一定的关系，我们都知道双金属复合锤头次使用双金属复合锤头打击部位截面的1/3，钨钛合金锤头，反面后使用2/3，这样能防止双金属复合锤头磨损过度产生锐角而易断裂的现象，使得双金属复合锤头的打击角度尽可能接近垂直，减小摩擦。
*碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到*碎机，双金属复合锤头不要一次*碎成型，宜阳合金锤头，把石面、粘土、杂质等排除在*碎机之外，减轻了*碎腔内的压强以及磨损，如果没有清除这些杂质会缓冲双金属复合锤头的打击力，堵塞筛孔、出现压强、排料不畅的现象，*碎合金锤头，加大其磨损度。
晶体结构的晶体的互溶性 密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料，因此钴可以作为硬度高的耐磨合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小，或者这种材料是一种金属间化合物，则这对摩擦副表面的耐磨性就较好。
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