水浴式巴氏杀菌机生产工艺流程说明如下：
将包装好的产品，由输送带集中输送至杀菌隧道(高压泵水和蒸汽混合后加热)进行灭菌处理（90度、10--30分钟，温度和时间可根据需要调节），杀菌工艺完成后自动输送到冷却隧道（水循环冷却）进行降温处理，再自动输送至烘干机干燥处理，干燥完成后直接进入工作平台进行包装。
巴氏杀菌机主要技术性能：
处理能力： 1 ～ 4KL/h
灭菌温度： 80 ～ 115 ℃， 115 ～ 135 ℃
使用蒸汽压力： ＜ 0.48MPa （ 8Kgf/cm 2 ）
高温受热时间： ≈ 6S
出料温度 ＜ 65 ℃
蒸汽消耗量 ≤ 0.15Kg /L 物料
电机功率 采用一台离心泵 2.2KW
设备净重 350Kg
占地面积 1m 2
使用前的检查
? 检查安全阀、压力表是否损坏、失灵。
? 检查设备中管道是否畅通无阻。
? 检查旋管是否已对准循环贮槽中的溢流管（槽中间的竖管）。
? 检查循环贮槽中是否装满了水。
喷淋式巴氏杀菌机生产线，整机采用304不锈钢制作，运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易**，了灭菌过程中的随意性，加强了一致性，提高了灭菌的成功率。
巴氏杀菌机设备采用蒸汽加热方式，温度自动控制，蔬菜巴氏杀菌机厂家，网带运行速度采用变频调速方式，采用自然水冷却或强制制冷冷却。灭菌时间和温度可根据食品的工艺要求设定。梨罐头喷淋式杀菌机，酱菜巴氏杀菌机生产线，果汁饮料巴氏杀菌机，性能安全、可靠，采用品牌部件，从温度散失，电力，大庆巴氏杀菌机，时间的消耗方面合理优化搭配，结构紧凑，简约，可根据实际生产现场的要求设定外形，尺寸大小。
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