防火玻璃生产工艺
1、复合防火玻璃
传统复合防火玻璃的生产工艺一般采用灌浆法，在三片或更多片玻璃之间用膨胀阻燃粘结剂多采用含有水玻璃的配方，钢化玻璃商家，遇高温膨胀发泡，形成很厚的防火隔热层，变得不透明，起到防火隔热的作用。生产工艺为：先把多片玻璃裁成相同尺寸，四周用边框条密封好，留出一个灌浆口，钢化玻璃，待边框与玻璃之间粘结牢固后，从灌浆口灌注防火液，钢化玻璃加急，经凝固、封口而成。这种类型的防火玻璃根据阻燃剂配方和结构不同，一般防火时间在30－90分钟之间。灌浆法生产的防火玻璃大多可以满足耐火完整性、辐射度、隔热三个性能指标，属于国标中的A类产品。目前国内采用灌浆法生产防火玻璃的厂家多是手工生产，自动化程度低，产品质量参差不齐，在使用过程中经常出现阻燃剂变浑浊、出现小气泡等现象。
2、单片防火玻璃
建筑市场上普遍的平板玻璃属于钠钙硅玻璃，其软化温度在700℃以下，单片使用不具有防火性能。石英玻璃的软化点在1200℃以上，可以达到耐火完整性要求，但其价格昂贵。硼硅酸盐玻璃的软化温度比普通钠钙硅酸盐玻璃要高，可以达到820℃，热处理后可以作为单片防火玻璃使用。近年来出现了采用对钠硅酸盐玻璃进行物理化学钢化处理使之具有防火玻璃性能的方
钢化玻璃
钢化玻璃是将普通的退火玻璃先切割成需要的尺寸，然后再加热到接近的软化点，之后再对其进行快速均匀的冷却而制成的。玻璃经过钢化处理后，它的表面形成均匀的压应力，而玻璃的内部则会形成张应力，这样制作之后会使玻璃的性能得到大幅度的提高，不仅抗拉度也提高了，是普通玻璃的三倍，而且也提高了抗冲击力，是普通玻璃的5倍以上。
正是因为这个特点，应力特征成为判断钢化玻璃的真**重要依据，钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的遍布看到彩色的条纹，如果在玻璃的面层观察，是可以看到黑白相间的斑点，而偏振光片是用肉眼是看不到的，但是可以用照相机的镜头中可以看到的，观察的时候一定要注意光源的调整，这样会更容易观察的。
夹层玻璃知识
随着工业科技的不断发展与进步，为了适应玻璃中间层的不断变化，追求更高的能源效率，夹层玻璃的生产工艺也发展起来，真空层压和快速熔合射频层压等制造技术也不断涌现出来。
夹层玻璃发展简述
夹层玻璃的主要组成，是通过高压釜、间歇式或者是连续式真空层压，钢化玻璃厂家，及现场浇注以及快速熔合射频层压技术加工完成的。夹层玻璃一改传统玻璃又脆又硬的特点，广泛应用于车上风挡玻璃、透明窗口、营业厅等的隔离间断。夹层玻璃避免了传统玻璃在*碎的情况下出现的扎伤人、割伤事件上的发生。这种玻璃中间的夹层，可以使玻璃在损坏的情况下聚合玻璃碎片，从而减少玻璃碎片对**的伤害。这种夹层玻璃还可以做为抵御冲击物与穿透物的攻击。从而具有安全性、隔音性以及太阳能量控制性等特性。所以还有绿色产品的特性。
夹层玻璃在早期，主要使用纤维素及纤维素做为夹层物。自1938年夹层玻璃被DUPONT公司用于汽车风挡玻璃以后，才大量的应用起来，也开启了夹层玻璃工业的序幕。自发明以来，发展至2009年时，我国的夹层玻璃产量已经高达4200万平方米。
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