由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，进而引起周围熔体分解、烧灼，使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处，*角及浇口凸缘处。
气体的排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同，因此易形成流动痕和熔合痕，并使塑件的力学性能降低。
由于型腔中气体的阻碍，会降低充模速度，影响成型周期，降低生产效率。
有效选用液压油液仅是液压机械一切正常工作中的起始点，在系统软件运作全过程中，机械注塑加工打样，应立即检验液压油液的特性转变，保证立即给与适当的维护**，以增加液压油液及系统软件、元器件的使用期，防止因工作中物质造成系统异常，产生安全事故。
液压油的使用期(即换机油期)因液压油的种类选用、办公环境和系统软件运作工作状况不一样，而有很大差别，入选油有效，机械注塑加工制作，成品油品质，机械注塑加工工厂，对液压传动系统和液压油液具有优良的维护**和管理方法，则换机油期能够大大的增加。
透明塑料由于透光率要高，必然要求注塑件表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，吉林机械注塑加工，往往要在机高温度、**压力、**速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
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