升降机配件齿轮在传动过程中发生噪音是不可避免的,但是超标的分贝噪音对人的身体健康是有所影响的,都有哪些危害呢?怎样降低齿轮噪音呢?
对于已设定的齿轮,降低齿轮噪声的主要目标是提高齿轮的制造精度、粗糙度及安装精度,相关标准中对此已有明确规定,倘若设计选用合理,强化了加工工艺,加工设备精度高,保证齿轮滚刀等加工刀具准确无误,检测量具**可靠,就能够达到要求,从而防止“问题轮齿”的出现。
在齿轮传动设计时,为了降低齿轮噪声,SP900F同步升降机,应注意几点:将各对啮合齿轮的传动比都设为无理数,防止“问题轮齿”重复啮合,同时还可以起到轮齿均匀磨损的作用。为了减小摩擦系数,加大两个啮合齿廓的硬度差,小齿轮选用中碳合金钢类材料,对齿廓作高频淬火处理(应该**行跑和运转工序),大齿轮选用球墨铸铁、灰口铸铁、铸钢等铸件。选用粘度较大的润滑油,润滑油代理保证啮合齿廓间有充足的润滑。
POWERBASE的结构及性能
POWER BASE的结构及性能
· POWER BASE是由齿轮和齿条组成的齿轮箱与连接轴相组合的结构, 是用于上/下操作时维持上部和下部表面同步的单元。
·齿轮箱内部几个齿轮相互啃合运转,因此几乎不产生噪音。
·上吓运动时,在受到50%以内的偏压时也可以正常动作。
·它的导轨是以单元形式组成,部件的规格化使部件更换迅速, 容易维修。
Rack Jack组装注意事项
1.0 为了保证精准操作和水平升降,Rack Jack的组装面要**行机械加工然后再组装;安 装框架结构时,要先焊接再进行组装面加工,后进行组装。
2.0 在粉尘比较多的环境下,使用防尘套阻止灰尘进入齿轮箱内部
3.0 600mm行程以上的Rack Jack附带辅助导向,可以使Rack Jack在升降时减小晃动。
4.0 Rack Jack的轴间距存在偏差,偏差范围在+-0.1mm这间,如果安装孔的位置不符合 时,可以用橡胶锤调整安装孔位置,SP900同步升降器,然后进行组装。如果不调整就进行组装,这样就会 使传输轴扭曲,开化同步升降器,导致配合失衡,影响产品精度和使用寿命,组装时需要特别注意。
5.0 使用频率高而且需要精准控制时,电机直接驱动或齿轮啮合驱动方式更加稳定。
6.0 Rack Jack使用油脂润滑,一般规格的产品使用轴承润滑脂,洁净室型号的产品使用硅 脂润滑脂。注油周期根据使用频率有所不同,一般3个月进行一次检查和补充注油。7.0
7.0 如果Rack Jack组装时齿条的竖直度没有调节好,会加快齿条和驱动齿轮的磨损,缩短 寿命,齿轮的摩擦系数变高,电机的效率变低。这时需要把上下面法兰连接螺栓稍微松 开一点,然后进行升降测试,之后再把组装螺栓紧固。
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