





钻孔过程可在预先挖好的发射坑和接受坑之间进行,也可在安装钻机的场地,以小角度直接从地表钻进。工作管或导管的铺设通常分两步进行。首先是沿所需的轨迹钻导向孔,然后回扩钻孔以加大孔径适应工作管的要求。在第二步即回拖过程中,工作管通过旋转接头与扩孔器连接,并随着钻杆的回拖拉入扩大了的钻孔中。
目前,在、自来水、电力和电信部门定向钻进已是一种普通的施工工艺。
适用φ127×3000 mm、φ114×3000mm钻杆,日照水平定向钻机,机身占地适中,非开挖水平定向钻机,兼顾和狭小空间的施工要求;
主要部件选用国际液压元件生产商,大大提高了产品性能的可靠性和安全性;
电路设计科学合理,故障率低,便于维修;
采用齿轮齿条推拉,、工作平稳,水平定向钻机价格,维修和维护方便;
履带采用钢履带加橡胶垫片,水平定向钻机定制,既可承受高负载,又可以满足在各种道路上行走;
GD450R-L型双壁岩石钻机即可在岩石地层施工,在普通地层施工效率更快(配置普通钻具)

GS450AT-L型双壁岩石钻机是在传统水平定向钻机基础上研发而来的,适合于所有地层非开挖施工的新型水平定向钻机;采用外钻杆驱动导向钻进、内钻杆驱动牙轮钻头*碎岩石的全新岩石钻进技术,不仅钻进效率大幅度提高,同时施工成本显著下降,必将取代传统钻机与泥浆马达驱动相结合的岩石钻进技术,开创岩石施工的新时代。具有“二高一低”明显优势:
1、高配置:配置康明斯动力系统,原装进口德国力士乐主液压系统,人性化设计的空调驾驶室、机械手、吊机等等;
2、:高速旋转的内钻杆驱动牙轮钻头高速钻进,施工效率大幅度提升;
3、低成本:不使用泥浆马达即能施工,节省了泥浆马达的高昂费用;内钻杆驱动牙轮钻头,小泵量即能正常施工,可节省大量泥浆耗费;施工又大大缩短了施工时间,节约大量燃料、人工等成本。
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