铝合金表面化学抛光的作用及基本原理
水龙头的抛光加工工序
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化学抛光对金属表面的整平程度是十分均匀的，同时经化学抛光后的表面比机械抛光的表面光亮度具有更优越的耐久性。
铝合金的化学抛光可分为碱性抛光和酸性抛光两种。酸性化学抛光的主要原料是磷酸、**、酸、酸、化氢铵等。由这些基本原料根据加工目的不同可以组成很多种配方，在化学抛光中仅有这些基本原料组成的配方并不能很好地满足于生产需求，还需要有目的地在抛光溶液中添加一些旨在提高其光泽度及平滑度的添加物质。这些添加物质可分为两大类：一是无机盐；二是有机物。无机盐中采用得多的是银、铜、镍、铬盐等，有机物有甘油、草酸、柠檬酸、氨基酸等。
水龙头的抛光加工工序
1、什么是抛光
抛光是指利用抛光机械的各种磨头或麻（布）轮的高速旋转，对水龙头表面进行加工的工艺过程。
2、砂带抛光磨床
是指用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
3、平面磨床
是指主要用于磨削工件平面的磨床。
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抛光液的配制方法：
1、先把磷酸、**和酸按照一定的(%)重量，全自动拉丝机，逐渐依次倒入抛光槽内，小心拦匀。
2、再按配方的成分，分别用水溶解一定(%)重量的冰酸、尿素、**胺、**铜加入槽内拌匀。
3、然后，在搅拌状态下，逐渐调节上述抛光液至各配方所需的温度范围，水磨拉丝机，即可进行化学抛光。
三、化学抛光工艺条件的影响：
1、温度影响：温度应控制在90-115℃之间，其中佳温度为105℃。
2、抛光时间的影响：抛光时间与抛光温度成反比，温度低延长抛光时间，温度高缩抛光时间。
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