设计上,波纹补偿器厂家**,应该考虑波纹管的稳定性,预防波纹管失稳。资料显示,波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小。为了降低成本,提高单波补偿量,波纹补偿器销售,使用疲劳寿命越低,由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大,综合应力越高,大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效。
除设计外,波纹补偿器,波纹管的材料选择也相当关键。对用于波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。






补偿器吊装过程中,吊具严禁设置在承压外筒上,应该吊起在预设的吊装处。严禁用补偿器变形的办法来调整管道的偏差。试压时,装有补偿器的管系,在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前,不得进行系统试压。如为直埋管,在该管系未按图纸要求回填前不得进行系统试压。在进行分段试压前,应确保管段两端的固定支架具有足够的强度,以保证管段与补偿器的安全。管系试压应用清洁的水,波纹补偿器生产厂家,水的氯离子含量不超过25PPm。补偿器贮存、应用的周围环境及空气介质中不能含有能引起补偿器腐蚀的**介质。
对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。9、水压试验用水必须纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后,尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。10、管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。11、须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。13、保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。15、支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。16、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。17、装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。

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