东莞不锈钢精密零件加工-精密零件加工-松记五金(查看)

?1.为了保证精密机械加工精度。大量工件受到切削力、夹紧力大、发热量多，应分别进行粗加工和精加工。由于粗加工时。容易造成表面硬化，工件内部有很大的内应力，如果精加工和粗加工是连续的精加工后精密零件的精度会随着应力重新分布，很快就会失去。对于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前应进行低温退火或时效处理来消除内应力。 2.粗加工的主要工序是切断大部分加工余量，粗加工机床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的机床。不同的机床上进行粗、精加工，不要求更高的加工精度。因此。不仅可以充分发挥设备的性能，而且可以延长精密机床的使用寿命。 3.机械加工过程中经常需要热处理。热处理工序的安排如下：为了提高金属的切削性能。通常在机械加工前进行。为了消除内应力，如退火、正火、调质等。如时效处理和调质处理等，一般在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，渗碳、淬火、回火等，精密零件加工，一般经过机械加工后才进行。如果热处理后有变形，就必须安排终加工工序。

精密零件加工中硬轨的优缺点及应用：硬轨滑动接触面大、刚性好、抗震能力强、承重能力强，适用于重型切削。硬轨是干摩擦。由于接触面大，因此摩擦阻力也很大，并且移动速度不能太快。同时，容易发生爬行，并且移动表面上的间隙会引起加工错误。维护机床轨道是当务之急。一旦履带润滑不足，将导致履带燃烧或磨损，这对机床的精度至关重要。硬轨的应用适合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

1.首先要了解硬度要求，东莞定制精密零件加工，有的地方使用的设备对零部件的硬度要求是越高越好，但是，这种一般都只是在加工工件的时候硬度要求，如果是加工材料的话，承接东莞精密零件加工，那么，硬度一般不能够太硬，不然就可能会导致材料太硬而影响到机件正常工作。 2.然后，要看加工的零部件具体的作用是什么，如果是用在一些耐高温行业当中，东莞不锈钢精密零件加工，那么，选择的材质就必须要是耐高温的材质，而用在一些其他的行业，那么，则按照行业要求来选择合适的材质就行。