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　　涂装流水线的涂装工艺

　　工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

　　1、表面处理

　　表面处理是防锈涂装的重要工序之一。

　　据英国帝国化学公司的介绍，涂层法人寿命受3方面因素制约 : 表面处理 ， 占 60%; 涂装地施工，占到约25%; 涂料本身地质量 ，占到约15%。

　　工程机械行业 ， 不同的零部件表面的处理方式。

　　机械清理可以有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 ， 消除焊接的应力 ， 增加防锈涂膜与金属基体地结合力 ，从而大大地提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到 ISO8501 - 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5级。表面的粗糙度要达到防锈涂层厚度地1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484 要求。

　　薄板冲压件的表面处理一般用化学表面地处理。工艺流程为 :

　　预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

　　上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 ， 或者不用酸洗工序 ， 或是不用预脱脂工序。而脱脂与磷化是化学处理工艺中的关键工序 ，

这两道工序直接影响到工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。

　　2、涂装工艺

　　由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大， 一般都采用喷涂的方式进行涂装。空气喷枪喷涂效率低 ( 30% 左右 )，高压无气地喷枪浪费涂料 ，两者共同的特点则是环境污染较严重 ， 所以已和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如工程机械公司---美国**** (CAT)公司就采用空气辅助式喷枪来进行喷涂 ， 对发动机罩等的薄板覆盖件则采用手提式的静电喷枪。中小零部件也可以采用水帘喷漆室或无泵喷漆室，前者具有**地性能 ，后者较经济实惠，方便 实用。由于工程机械整机与零部件较重， 热容量比较大，喷涂流水线厂家供应， 其防锈涂层较干燥 ， 一般都采用烘烤均匀的热风对流烘干方式。热源可因地制宜 ，选用蒸汽、电、轻柴油、和等。

　　涂装流水线**不仅是硬件的**，也要注重操作人员的正规操作。涂装流水线的平面设计应当保证零件的运输路线，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，地利用生产面积，喷涂流水线报价，并考虑涂装流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在涂装流水线平面布置时应考虑涂装流水线的形式、涂装流水线安装工作地的排列方法等问题。

　　1、头部电机的维变压器**和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。

　　2、链条的**和维护：链条需要多观察，勤加黄油和润滑油，由于链条长期工作运转，润滑液体会蒸发掉，从而引起噪声变大，偏向爬行等问题。

　　3、涂装流水线头部的减速箱的维修和**：运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完，再用，柴油等给减速箱里面洗个澡，然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。(我们需要注意到:润滑油加的过少会引起减速箱噪声大和过热，甚至是减速箱的报废，而每次的润滑油也不能超过观察窗的中部，超过太多会导致减速箱过热，电机负载过大而保护开关断开。

　　大家都知道人工涂装有很多危害，但是你知道人工涂装都有哪些危害吗，这些危害使用自动涂装设备可以避免吗?下面我就为大家解答一下自动涂装设备的显著优势。

　　虽然在涂装过程中涂装工人会佩戴劳保用品，喷涂流水线，但是在具体的人工涂装过程中涂装工人的皮肤可能还会不可避免的需要接触到油漆，而当皮肤接触到油漆时，油漆所添加的会溶解皮肤油脂而渗入**，干扰生理机能使皮肤脱水，从而使皮肤干裂而污物及**。而自动涂装设备则不会出现这些问题，喷涂流水线厂家销售，因为自动涂装设备配有涂装室使得漆雾溶剂不会扩散，而且自动涂装设备是全自动化涂装，操作人员只需设置好相关喷涂参数就行涂装设备会自动喷涂工件、清洗设备不会与油漆有任何接触。

　　除了油漆与工肤接触有危害以外，人工涂装时油漆的的挥发气体也是一个重大危害。因为工人在涂装过程中不管喷涂环境是否流畅都会或多或少的吸入溶剂挥发气体。而涂装工人吸入这些气体后会到达肺部，然后经血液传送到其他，并对呼吸道、**系统、肺、、血液及造血系统产生，严重的甚至会造成中队现象。而自动涂装设备的喷房则配有供风系统和空气净化系统，这样不但可以防止废气在涂装车间扩散，加快涂装车间的空气流通速度使设备操作人员呼吸道新鲜空气，而且其空气净化设备也会将涂装过程中所产生的溶剂**气体净化后再排放，做到了绿色环保喷涂，避免了自动涂装设备的操作人员吸入**气体。