水壶拉丝机-拉丝机-宝亿科技(查看)

表面已无明显砂眼、气孔缺陷。后进行800砂加工，使表面光洁无瘕庇。或进行抛光使表面光滑明亮，各线条更流畅顺滑。其间每一道工序由品检员进行首件检验，过程巡检，手机壳拉丝机，完工交检签收后再转序，严格把关，保证品质。打磨、抛光，此道工序为龙头表面处理的重要环节，在此工序上，采用：

1. 打磨：60砂→180砂→320砂→检验→ 600砂→800砂→检验    

2. 抛光：抛光→清光→检验

宝亿科技，拉丝机，LT型水箱式拉丝机拔丝成品直径范围在0.1-1.2mm之间，工作特性为滑动式拉丝，多道次拉拔；LW型滑轮式拉丝机拔丝成品直径范围在0.5-4.5mm之间，自动拉丝机，工作特性为无滑动积线式拉丝，有扭转；LS型双卷筒式拉丝机拔丝成品直径范围在0.4-3.5mm之间，工作特性为无滑动积线式拉丝，水壶拉丝机，无扭转；LH型活套式拉丝机拔丝成品直径范围在0.5-6.0mm之间，工作特性为无滑动，无扭转；LZ型直线式拉丝机拔丝成品直径范围在0.5-7.0mm之间，工作特性为无滑动，无扭转；LD型单次式拉丝机拉拔丝成品直径范围为不大于22mm，工作特性为1-2道次拉拔；卧式式拉丝机拔丝成品直径范围为6.5-24mm，工作特性为无滑动积线式拉丝，拉拔线材直径大；倒立式拉丝机拉拔丝成品直径范围为不大于30mm，工作特性为自动化程度高、可同时拉丝和收线、收线盘重大可达2吨、卸丝方便可靠、操作简便、生产、安全可靠。

机械抛光的种类可分为粗抛、中抛和精抛几类

1、粗抛是用粗抛光磨料或硬轮对工件表面进行磨削、磨光或研磨，因此粗抛也称为研磨或磨光。它主要用来除去零件表面的毛剌、划痕、锈痕、氧化皮、砂眼、气泡、焊瘤、焊渣和各种宏观的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。粗抛后的工件表面只能达到平整、平滑的程度，并不能得到光亮的表面，其表面粗糙度在数微米至百微米之间。

2、中抛是用中抛光磨料或硬轮对经过粗抛的表面作进一步的抛光处理，它能除去粗抛时留下的划痕，产生平滑至中等光亮的表面效果。

3、精抛是抛光的后一道工序，它是用精抛光磨料（聚晶抛光磨料）或软轮对工件表面进行抛光处理的方法，由于它是在已经比较平整的表面上进行抛光，所以可以进一步降低表面的粗糙度，以达到微观平整的目的，因而可以获得十分光亮的表面，真正的达到镜面光亮。