双面螺旋焊接技术
双面螺旋管是在焊剂层下进行电弧焊接的方法，利用焊丝与焊剂之间的焊剂在燃烧过程中燃烧产生的热量，将焊剂与金属基体金属焊接而形成。这种焊接技术只要改变成形角度，就可以使用相同宽度的钢带来生产各种口径的钢管。
双面螺旋管焊接技术的优点是其焊接方式是连续弯曲成形，因此钢管的长度不受限制；焊缝螺旋均匀地分布在整个钢管圆周上，钢护筒，因此钢管尺寸精度高，强度高；尺寸容易改变，适用于小批量，钢护筒加工，多品种的钢材生产。
ERW钢管的壁厚均匀，可以忽略其壁厚公差。无缝钢管壁厚差的控制精度极限为±5％t，一般控制在±5-10％t。为了确保壁厚可以满足标准要求和性能，只能通过适当增加壁厚来解决该问题。因此，在相同规格，桩基钢护筒，相同重量的套管中，加工钢护筒，ERW钢管比无缝钢管长5-10％，甚至更多，这使10，000米套管的钢材消耗减少了5-10％。
。即使价格相同，ERW套管实际上也可以为用户节省5-10％的购买成本。
总结一下：
就当前的国内外情况而言，使用起来更加无缝。由于ERW当前的套管钢等级只能控制在的K55，因此，如果钢等级更高，中国就没有这种生产能力。就目前的ERW市场而言，日本的生产设备和生产仍用于生产套管。该过程可以达到一定水平，但只能生产到N80。如果要生产P110或更高的钢种，目前很难，因此ERW只能用于表面套管。
ERW钢管是由于其原材料和制管工艺的特点。其壁厚均匀性和椭圆率远远优于无缝钢管，这是抗塌陷性能高于无缝钢管的主要原因。
9.冲击试验
由于ERW钢管基材的冲击韧性是无缝钢管的几倍，因此焊缝的冲击韧性是ERW钢管的关键。通过控制原料中的杂质含量，切边的高度和方向，成型边的形状，焊接角度和焊接速度，加热功率和频率，焊接挤压量，中频抽出温度和深度，空冷截面长度和其他工艺参数可确保焊缝的冲击能达到母材的60％以上。如果进一步优化，则焊接冲击能量可以接近基础材料，以实现无缝性能。
10.试验
ERW钢管的试验性能远高于标准要求，这主要是由于ERW钢管的壁厚均匀性和外径均匀所致。
11.平直度
无缝钢管是在塑性状态下形成的，管端的平直度很难用单尺（连续轧制的3至4倍尺）控制；ERW钢管经过冷加工，并且在减小直径的状态下具有在线矫直功能。另外，由于是无限次，所以直线度更好。
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