环奥小编为大家整理一些影响视觉检测设备效果的因素，希望对大家有帮助。
1、振动：大部分工业相机做了防振处理，机器人和轨道类线缆可以很好的让相机移动不收振动影响。锁定的连接器可以避免相机受到振动。耐用性PC和嵌入式电脑有很好的稳定保护机制。定焦镜头利用金属接口锁定螺丝确保了不受振动影响。滤光片一定程度上保护了镜头。
2、环境光：日用滤光片一定程度上可以避免受环境光的影响，它可以改变光线进入传感器的信息。通过使用高亮度调制光源，池州视觉检测，减少传感器**时间和减小光圈，环境光的影响可以减到蕞小。使用红外等波长的相机来测量可以减少可见光的影响。
3、灰尘、脏污、水：很多相机可以做到IP65/67防护等级，确保了防尘，防水。灰尘，脏污，液体，蒸汽往往会附着到LED或者镜头表面，缺陷视觉检测，对成像产生影响。可以通过增加相机的增益，视觉检测公司，软件的图像处理，调整LED的输出来进行调整。种种环境因素都会对成像产生影响，而这些影响都会是致命性的，因为图像是测量的重要参照物。
机器视觉检测在触摸屏行业中起到的作用
环奥小编带您了解下机器视觉检测在触摸屏行业中起到的作用：
Sensor的工艺制程
ITO蚀刻：ITO溅、开槽、镀膜蚀刻组成ITO蚀刻工艺的流程，视觉检测厂家，利用视觉系统引导ITO蚀刻标识并进行菁确**，获得预期的蚀刻效果。
ITO检测：利用视觉系统对ITO玻璃上的导电线路或引线进行各种缺陷的自动检测，保证出货良品率。
切片：将Sensor切割成单独的小片，利用视觉引导技术确定切割起始点和切割路径。
外观检查：对于成品Sensor表面缺陷(**、划伤等)，利用视觉手段进行不良品的自动判断并剔除。
FPC贴合：FPC作为Sensor的控制电路的载体，视觉引导技术将其绑定在Sensor的指订位置贴合。
目前机器视觉检测技术在激光切割、激光焊接、激光打标、激光微加工等高精密加工领域中应用蕞为普遍。我们就来具体了解下。
1、激光焊接
激光焊接以其无焊接污染和无形变的优点在精密仪器焊接中占据着重要的位置，机器视觉引导更是使其锦上添花。具体应用如汽车车身钢板焊接、电池焊接、心脏起搏器、密封继电器等。
2、激光打标
激光打标在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，机器视觉引导**针对材质脆弱、目标物尺寸小、**精度要求高、连续进行大批量的打标作业，能有效提高生产效率，保证产品质量一致性。具体应用有IC打标、电子消费品打标、汽车零部件打标、鞋面打标等。
3、激光微加工
激光微加工包括刻划、调阻等精细加工方式，人眼判断会产生较大误差。机器视觉可以清楚**加工区域并引导激光器工作，尽可能低较小误差。具体应用如激光调阻、薄膜太阳能电池划线等。
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