制造圆管冲弧机模具时对熟练工人所基本要求：识读机械图纸，掌握计算机基本操作能力，熟悉并了解常用金属材料加工性能 4.了解常用工程材料选用与热处理方法，熟悉一种以上典型数控系统，能进行简单零件的手工编程，熟练操作常用数控机床（车床、铣床），圆管冲弧机模具制造过程中需要更多的工卡量具来保证外形尺寸，不锈钢冲孔机，也应该熟练使用常用机加工量具、刀具和夹具，能够按照技术要求控制零件加工质量，能较好地与工艺设计。
圆管冲弧机模具设计工艺性分析根据产品零件的形状尺寸、材料、精度等要求，对冲压工艺方案设计中所确定的各项工序内容逐一进行分析计算，确定它们对冲压工艺的适应性。圆管冲弧机模具工艺计算为了进行模具设计和冲压加工，工艺计算首先应根据产品零件的几何形状和尺寸来计算所需毛坯的形状和尺寸，然后按照节约材料、简化模具结构的原则拟定合理的排样方案，并确定板料或条料的规格及下料方式。合理优选凸模和凹模之间的间隙。
圆管冲弧机模具划线步骤1. 研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。
2. 初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3. 工件表面涂色（蓝油）。 4. 正确安放工件和选用划线工具。 5. 划中心线，找基准面。 6. 详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7. 在线条上打冲眼。
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