




平面研磨机和单面研磨机的概念用途参数浅析
单面研磨机是主要作为石英晶体片、硅、锗片、玻璃、陶瓷片、活塞环、阀板、阀片、轴承、钼片、蓝宝石、等各种片状金属、别的圆盘类零件的研磨,非金属零件的单面研磨。是一种平面加工设备,有着高强度机械结构和稳定的精度。
平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头号各种材料的单面研磨、抛光。是一种精细研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平坦的研磨盘上,研磨盘逆时针滚动,皮带轮带动工件自转,重力加压或其它方法对工件施压,工件与研磨盘作相对运动磨擦,来达到研磨抛光的目的。
13B双面研磨机
主要特点:
1. 变频器配合异步电动拖动,实现了软启动,双面研磨机生产商,软停止,调速稳定,双面研磨机加工,冲击小;
2. 采用三电机同步拖动,双面研磨机,变速范围更广,能适应不同抛光材料及抛光工艺的要求;
3. 太阳轮与内齿圈同步升降,满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求;
4. 上下抛光盘采用斜齿轮传动,运转平稳;
5. 采用PLC控制,双面研磨机哪家好,压力采用电—气比例阀与拉力传感器进行闭环反馈控制,压力过程实现了准确控制;
6. 应用人机界面(PT)与PLC通讯,一方面显示运行参数,另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数,主操作由普通键钮完成。
7. 采用集中润滑装置,各相对运动表面、齿轮啮合部位都可得到充分润滑,大大提高了整机的使用寿命;
8. 上盘采用较新的“浮动”连接装置,解决了错盘问题;
9. 采用水液分离机构,自动化程度高,操作方便;
10.配置手持式抛光盘清洗装置。
精度指标:
主机精度:
1.下抛光盘端跳: 0.05mm
2.上下抛光盘平面度: 0.015mm
3. 太阳轮径向跳动: 0.06mm
4.齿圈径向跳动: 0.10mm
加工精度(四个修平器研后)
1.一致性 ±0.0055mm
2. 平面度 0.004mm
3. 平行度 0.005mm
加工能力:
单片承片量: 8片/Φ75mm、5片/Φ100mm
整盘承片量: 40片/Φ75mm、25片/Φ100mm
普通砂轮**
普通砂轮**
砂轮**指砂轮中磨粒、结合剂、气孔三者间的比例关系。磨粒所占体积百分比越大,气孔越小,则砂轮的**紧密;反之,气孔越大,**越疏松。通常砂轮**表示方法有二种:
1) 在砂轮体积中磨粒所占体积的百分比,通常称为磨粒率来表示。
2) 用砂轮中气孔的数量和大小,即气孔率来表示。

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