160T双色注塑机-东莞百赞精密机械-双色注塑机

双色多色物料的产品已经广泛应用于汽车、产品、包装、电子产品、家电、玩具、家居、电动工具、日用品、便携式可穿戴产品等领域都用到双色立式注塑机，双色注塑机且发展迅猛，各种双色、多色成型的创新技术不断涌现，双色/多色注塑成型技术已经成为很多产品加工时的方向。多色注塑已渐渐发展成为**加工市场的一种主流技术，越来越多的高品质、高附加值产品加工开始采用多色多物料成型工艺。

双色注塑机生产产品时有色差应该如何处理

双色注塑机色差是注塑成型中常见的缺陷，由于双色注塑机批量报废造成配件色差的现象并不少见，色差影响因素较多，涉及原料树脂，双色注塑机，色母，色母及原料混合，注塑工艺，注塑机，模具等，由于涉及面较广，所以色差控制技术也被公认为注塑中难度较大的技术之一，在实际生产过程中我们一般从以下六个方面来控制色差。

色差：颜色，也被称为变色，光泽不良。产生机理：色差是注塑成型中常见的缺陷。影响色差的因素很多，包括原料树脂、色母粒、色母粒与原料的混合、注塑成型工艺、双色注塑机等。

消除注塑机和磨料的影响：选择与注机器容量相同的注塑机，如果机器设备有材料死角等问题，双色注塑机多少钱，更换设备，对于铸模系统，排气槽等造成的色差，120吨双色注塑机，可由模具相应部位维修模具解决，160T双色注塑机，必须先解决注塑机和成型问题**生产，降低问题的复杂性。

双色注塑机一大类的模具设计概念是模具有两个或两个以上进胶流道，通过转动装置(转盘或托转机构)或移动机构(人手、机械手或者液压滑动机构)，把一次成型件移动至另一个模具型腔内，合模后让其可以被二次注塑的物料结合。这里模具概念需要思考的是成型件从一个模腔如何转换到另一个模腔。二大类的模具设计概念是模具共用一个流道系统，把两种材料或两种以上材料注入传统模具的模腔内，这种多物料注塑方式我们通常称之为夹芯注塑(Sanwich Molding)或者叫做共注塑(Co-injection)。夹芯注塑目前有两料筒注塑及单料筒注塑的两种方式。