镜头在亮面五金件缺陷检测中的应用有哪些呢?
工业生产中,会使用亮面材质加工一些表面要求较高的工件,宣城视觉检测,亮面的五金件因本身是属于镜面反光,工件本身平整度高,且易粘黏油污、手印等。为保证产品质量,通常需要做缺陷检测。
由于亮面五金件表面光洁度很高,已经形成一个高光镜面,使用一般的光学镜头和视觉光源,光源即使在很弱的状态下,表面的反光也会有非常强的对比度,会把表面本身的杂质、划痕、研磨痕等缺陷覆盖,使得视觉拍照无法检测出零件表面缺陷。
而使用镜头搭载平行光反射照明,平行光成像的光学原理,可以把镜面反光问题玩美解决,即使表面有微小的划痕、擦伤、**、油污等缺陷特征也会以很高的灰度对比度呈现出来,提高瑕疵检测的效率。
如何**视觉检测设备?
该怎样去**您的视觉检测设备?
1、一定要按照视觉检测设备使用说明上的步骤去使用,加工的时间要合理分配,禁止超负荷的去生产,这样对于视觉检测设备的长期使用和维护不利。
2、对于残渣多的产品,会影响振动盘的上料速度,应每天定期清理一次残渣等碎料,可用气吹的方式清理盘内及运输轨道的残渣。
3、视觉检测设备在日常的维护中,一些重要部件尽量不要去动,尤其是相机镜头光源的位置,电磁阀吹气部件的位置,及振动盘的出料位置,在维护时也要由**的人去维护。
4、如果输送轨道是皮带,皮带作为运输的重要载体,关系到图像处理的准确度,如果皮带脏污*损将极大的影响检测效果。所以定期用酒精擦拭干净或定期更换皮带是非常有必要的。
环奥小编带您了解下机器视觉检测在触摸屏行业中起到的作用:
贴合制程
来料检查:使用机器视觉检测设备对来料(Coverlens,视觉检测设备,Sensor等)质量进行外观检查,是否残损、脏污等。
ACF贴附:预贴ACF(异性导电胶膜)于底层Sensor玻璃基板上,机器视觉起到引导对位贴合的作用。
预压:预贴ACF(异性导电胶膜)于底层Sensor玻璃基板上,机器视觉起到引导对位贴合的作用。
OCR贴合:将Coverlens、Sensor基板或其他材料贴合在一起,机器视觉起到引导对位贴合的作用。
UV胶和玻璃的贴合:利用UV胶将Coverlens、Sensor基板或其他材料贴合在一起,机器视觉起引导对位贴合的作用。
外观检查:采用机器视觉检测设备对贴合完成的模组进行外观检查,外观视觉检测,包括**、气泡、划伤、凸起等。
机器视觉检测在触摸屏行业有着重要作用,视觉检测公司,可以起到引导**、尺寸测量、外观缺陷检测等作用,一台设备多种用途,不仅有效提高生产效率,还能减少设备投入成本,降低人工费用,为企业带来更多利润。
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