








拌和机 是一种持续生产路基工程平稳层原材料的搅拌设备。该机器设备特性,技术性、合理配置、工作中靠谱、方便使用、便于检修、生产、配制、搅合匀称,是施工企业理想化的农村基层原材料搅拌设备。
1)立即查验料斗筛子的量值溯源。拌和机损坏的要立即维修,尤其是砂石料仓上的筛子,假如损坏,圆孔筛过大,大粒度石头进到拌缸就会把拌缸叶片冲击性降落。叶片下落伍,在搅拌全过程中,又会冲击性其他叶片,通常导致叶片的大规模损害、掉下来。
2)留意查验拌缸叶片的品质与总数。拌和机叶片损坏比较严重时,拌缸的搅拌能力将比较严重降低,危害到厂拌机器设备的生产率。因为所述缘故,叶片掉下来后,总数降低,搅拌能力降低,容易阻塞拌缸,降低拌缸的使用寿命。在再次电焊焊接时,要留意每个叶片中间的视角。
拌和机
拌和机设计合理,结构紧凑,性能良好,配料精度高,灰土比例准确,便于控制,效果明显,施工效率快。该机械**少,小宝马拌和机,回报时间短,平均每个工作日筛土1000方,收入4000元左右,一个多月就可以收回成本,后期全部是净利润,一次**,可以连续使用好几年。
检查拌和机钢丝绳磨损情况并在其表面涂少许润滑油,混凝土拌和机,钢丝绳磨损到一定程度后,应进行更换;检查三七灰土搅拌机减速箱油面,油泵油量;检查三七灰土搅拌机各润滑部位的情况,往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。供水装置要保持清洁,以免堵塞;对吸水阀检查清洗一次,行程开关摇臂是否松动,如有松动应予必要调整;检查三七灰土搅拌机叶片连接螺栓,支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整,叶片与筒壁间的间隙间隙5mm并作必要的拧紧;检查电气箱中接触器触头情况,拧开放淤塞,检查轴端密封,作必要的调整修理和更换。
另外,螺旋输送机要定期清理。物料进入螺旋输送机托辊壳体内,从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷,使轴承快速磨损,甚至造成托辊停转,造成托辊磨损报废。螺旋输送机托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶,加速输送带磨损毁坏。如果粘着物进入机尾改向滚筒,就会粘在滚筒表面上,越粘越多,附着力也越来越大,结果是造成输送带跑偏,增加螺旋输送机输送带磨损,酿成严重后果。输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力,有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好,托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。
一、拌和机工作中前的检查1、拌和机的操纵台应以操作过程工作人员能见到各部工作情况,车内仪表盘标识信号可靠,操纵台应垫上橡胶垫或干躁木工板。2、检查传动机构、工作中机器设备、刹车系统等,双链条拌和机,均应拧紧可靠,保证基本工作中。大齿圈、皮带盘等部位,拌和机要装保护罩。3、砂石料型号规格应与拌和机的特点相一致,超过准许范围的不能应用。4、向大齿圈、运动场等毁坏、转动部位填加润滑脂(脂)。
二、工作上普遍常见问题1、入料时,严禁将头或手伸入料斗与声卡机架间查询或探摸入料情况,拌和机运作中不能拿手或专用工具等物伸入拌和筒内扒料进料。2、料斗冉冉升起时,禁止在其下方工作中或穿行,拌和机,料坑底端要设料斗的枕垫,消除料坑时一定将料斗用传动链条扣牢。3、向拌和筒内加料应在运作中进行;填加粒料一定先将拌和机内原先的拌和机砼全部卸出后才能够进行。不能中途关机或在满荷载时启动拌和机,翻转进料者以外。
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