抛光过程一般分作两步。首先是灰抛或磨削抛光。灰抛的目的主要是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量废边。其抛光材料选择100—150目的轻浮石粉。为防止轻浮石粉被旋转的抛轮甩出污染环境,应在抛轮及物件的外侧面备上防护罩。磨削抛光是将制品的粗糙表面加工平滑,其抛光物件可用300目左右的二氧化硅细粉加工,若加工有机玻璃、聚等透明而硬度不高的塑料制品,物料中可适量加入绿油。制品表面要求不高时,东莞数控拉丝机,灰抛或磨削抛光后予以清洗、干燥即告结束。如果要将平滑的表面加工具有光泽的表面,就需再进行增泽抛光。增泽抛光使用的抛轮,则采用更为柔软的呢绒。抛光物料也多属脂膏一类,如牙膏、白油膏或润湿的去污粉等。也可添加少量极细的矿物性物料,如70%石蜡和30%氧化铬。
抛光操作时要防止过热现象发生,以避免因软化而引起表面出现的波纹、拉毛或翘曲;不要让制品和抛光轮之间的压力过大,应时抛时停。加工热塑性塑料制品,抛轮的转速以不超过1200m/min的线速度为宜,而加工热固性塑料制品,抛轮线速度则一般控制在1200—1800m/min的范围内。














平面水磨直纹数控拉丝机,铝合金数控拉丝机,适用于各种材质的五金板料拉丝、扫纹,如小音箱、VCD面板、手机面板表面拉丝处理。数控界面操作,自动拉丝,锌合金数控拉丝机,自动摇摆,操作简易,使用电源:380V,50HZ,PLC编程控制,
流程一:将所需拉丝的产品放在治具上,然后点击启动按钮
流程二:设备启动后砂带按设定好的方向旋转,数控拉丝机,同时工作台自行把产品推入砂带方向
流程三:工作台按设定好的次数自行前进后退摇摆
流程四:拉丝过程中喷水装置自行对所拉丝的产品进行冷却处理
在拉丝机领域,陶瓷拉丝机耗材是一个高大上的存在,其产品具有大切削量和冷态磨削等特性,陶瓷砂带能保证更快的磨削和更好的表面拉丝机质量以及优异的去除率。冷磨削能延长工作寿命,防止表面伤害变色。该产品产品特别适合用于磨削不锈钢、高合金钢、钛合金和镍基合金。由于陶瓷磨料具有很高硬度,他们也被利用与打磨超硬度材质的产品。
一般使用的设备有四磨头水磨碎纹拉丝机,和三磨头水磨输送式直纹拉丝机。还有水磨三角台拉丝机等。
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