多功能食品膨化机在休闲食品加工中的应用
1.膨化食品是将挤压技术应用于食品加工中获得成功的产品。多功能食品膨化机以大米、玉米等谷物类及薯类为主要原料，经挤压蒸煮后膨化成型成为疏松多孔状产品，再经烘烤脱水或油炸后，在表面喷涂一层美味可口的调味料，玉米果、膨化虾条等即属这一类。
2.多功能食品膨化机另一类为膨化夹心小吃食品，是通过共挤压膨化制成，即谷物类物料在挤压后形成中空的管状物，将蛋黄粉、糖粉、奶粉、调味料、香料等各种配料按一定比例加入后，经充分搅拌混匀成为具有较好流动性的夹心料，通过夹心泵及共挤出模具，在膨化物挤出的同时将馅料注入管状物中间，多功能食品膨化机经此道工序加工的膨化夹心小食品，口感酥脆，风味随夹心馅的改变而具多样性，可通过改变其中的夹心料的配方，多功能食品膨化机，加工出各种营养强化食品、功能食品。现在有的厂家在原料油炸前进行浸泡调味处理技术,使产品油炸后有一定底味,然后在油炸后再洒点复合粉的方法,基本解决了调味不均匀的困难,并且原料经过浸泡调味后,使味道更协调、自然。
多功能食品膨化机的正确使用方法
多功能食品膨化机的正确使用方法
1、在多功能食品膨化机机器作业前应该拆下机头、机芯、丝杠等组件，极为重要的一点是要认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，在清洗后晾干、装复。
2、多功能食品膨化机使用时先开机运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，小型多功能食品膨化机，投料量应逐步缓慢加大。②水分的大小及调质用水温度的高低与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态紧密相关。
3、多功能食品膨化机喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。
多功能食品膨化机调质温度的控制
一般来讲，生产浮料与生产沉料调质器的温度无多大的区别，均在90℃以上，这样才能有利于物料的淀粉熟化，沉料的熟化一般在70-85%，浮料在80-95%，但有部分沉料的配方因设计的原因调质器温度不能加到90℃而只能在60-80℃左右。这样的情况就可以将调质器的水添加量降低而将膨化腔的水添加量增加，可能调质温度就可以加上去。螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作1用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。
多功能食品膨化机设备的优势有哪些？
多功能食品膨化机设备直接挤压型膨化食品一般不会含铅但可能出现铝超标的问题，生产商为追求酥脆的口感和良好的外观，常加入膨松剂（或称发酵粉），它含有一定的铝元素。在经过烘烤或油炸过程中加热产生气体，膨松剂在食品内部形成均匀、致密的孔性**，体积增大，制品松脆。谷物原料中的淀粉在膨化过程中很快被糊化，多功能食品膨化机使其中蛋白质和碳水化合物的水化率显著提高，糊化后的淀粉经长时间放置也不会老化。多功能食品膨化机这是因为淀粉糊化后其微晶束状结构被*坏，温度降低后也不易再缔合成微晶束，故不易老化。食品膨化设备的膨化技术作为一种经济实用的新型加工方法广泛应用于食品生产中，多功能食品膨化机生产厂家，并得到了迅速的发展。采用挤压技术来加工谷物食品，在原料初步粉碎和混合后，即可在挤压中一次完成混炼、熟化、*碎、杀菌、成型等工艺，制成膨化产品，在经油炸或不经油炸、烘干、调味后即可上市销售。③多功能食品膨化机挤压过程中添加的油脂过多，或物料含油量高时，容易产生滑壁空转现象，使物料受到的挤压力达不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通过模口，从而产生堵机现象。
多功能食品膨化机设备采用膨化技术可使原本粗硬的**结构变得膨松柔软，在膨化过程中产生的美拉德反应又增加了食品的色、香、味。膨化技术有利于粗粮细作，改善食品品质，使食品具有体轻、膨化食品机械松脆、香味浓的独特风味。由于鲜炸产品底味没有味道，所以外调粉必须喷洒均匀，而在生产中产品均匀黏附调味粉较难控制，所以往往造成产品调味不均匀，产品品质难以稳定。对这个问题，我们也进行了总结，膨化玉米有两个方面的要求，熟化度和膨化度，分别用淀粉糊化度和物料容重来衡量。
公司产品以精良的质量、美观的造型、经济合理的价格以及完善周密的**服务赢得用户的信赖和好评；多功能食品膨化机是以面粉为原料，通过更换模具可加工出不同形状的麻辣条和糖酥条，在加工好的辣条上添加辣椒油、食用盐、味精、香料等佐料，可使产品色香味齐全。多年来，我公司始终坚信“产品质量是通向市场的基石，多功能食品膨化机厂家，服务是赢得用户信赖的关键”，秉承“以人为本，诚信经营加强硬件和软件建设是公司经营宗旨，创造品牌效应，多元化发展，扎实地走科研与生产相结合的道路。多功能食品膨化机多功能食品膨化机
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