广东机器人抛光机-宝亿科技(在线咨询)-机器人抛光机

本文介绍打磨抛光机器人用于替代传统人工进行工件的打磨抛光工作，主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊缝打磨、内腔内孔去毛刺、孔口螺纹口加工等工作，可应用于卫浴五金行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、木材建材家具制造、民用产品等行业。其主要优点：提高打磨质量和产品光洁度，保证其一致性；提高生产率，一天可24小时连续生产；改善工人劳动条件，机器人抛光机，可在**环境下长期工作；降低对工人操作技术的要求；缩短产品改型换代的周期，减少相应的**设备；可再开发性，用户可根据不同样件进行二次编程；具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。
某加工厂钣金打磨抛光工艺及作业规范

钣金打磨抛光工艺及作业规范

1.目的

为保证打磨抛光工序得到有效控制，制定本打磨工艺作业指导书。

2.适用范围

凡是上岗操作的所有打磨工上岗操作时都必须执行本作业指导书。

3.通用打磨抛光工具准备

3.1 角磨机：

在该工具上可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷；安装千叶片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作；

安装不锈钢碗刷可以进行长大焊缝的打磨，主要作用是去除焊接区域的氧化皮。打磨焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。抛光后焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。

4.操作规程

4.1 操作前准备工作

4.1.1 将机台及作业场所清理干净。

4.1.2 依据《派工单》要求的生产数量，准备好待打磨抛光加工工件，并放置于方便作业的位置，门把手机器人抛光机，准备好加工完成品放置备用的托架。

4.1.3 检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮、事故急停装置是否正常工作。

4.1.4 检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。磨光前必须确保工件表面无其它杂物，发现板件有裂缝，缺陷等应先重新补焊后方可磨光。

4.1.5 按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂轮。

4.1.6 戴好口罩及护目镜，穿好工作服。

4.1.7 安装并紧固砂轮，。

4.1.8 试机，数控机器人抛光机，并进行调整。确保砂轮无抖动现象；

4.1.9 进行首件磨光，检查是否符合磨光要求，并经质检或主管确认无误，方可开始批量磨光作业。

4.2 操作规范

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