找到 了置换法气体小流量标准装置的主要不确定度来源 ,设计 了利 用电子分析天平 验证气体 小流量 标准装置 的测量气体质量能力的方法 ,解决 了高准确 度气体 流量装 置验证 没有稳定 被测对 象的难题 。实验表 明 : 二台装置 比对结果符合 的要求 ,证实 了置换法气体小流量标 准装 置通 过测量流 人气囊 内气体 体积 、压力 和热力学温度,用气体状 态方程计算出气体质量 的方法可行。 关键词 计量学 ;流量装置 ;置换法 ;能力验证 :一 引言 气体 小 流 量 标 准 装 置 主要 有 皂 膜 流 量 标 准 装 置 、钟罩 式气 体 流 量 标 准 装 置 、法 气 体 流量 标 准装 置 、法 质量 流 量标 准装 置 、活塞 法 流量 标 准 装 置 、标 准表 法气 体 流量 装 置 和 定容 式 气 体 微 流 量 标准 装 置 等 等 … 。 。 以下 、准 确 度 等 级 优 于 级 的装 置一 般 采用 法 、法 或 活 塞法 ,装 置 间 比对是保 证量 值 统 一 必 不 可少 的途 径 ,是 质 量 保证 体 系 的重 要 组 成 部 分,其 中 法 溯 源 到 质 量 和 时间 ,可 以用 实 物标 准砝 码 对 电 子 天平 进 行 验 证 ;另外 两种 方 法 溯 源 到 体 积 、时 间 以及 温 度 和 压 力 ,装 置测量 不确 定 度 主要 由这 四个 分 量 的不 确 定 度 合成 ,从量 值溯 源 的角度 看 ,法 准确 度 更 高 。 传 递标 准一 般具 有 良好 的重 复性 和稳 定 性 ,小 流 量 气体 流 量 计 很 难 用 做 传 递 标 准 ,对 装 置 进 行 比 对 。气体小 流量 标 准 装 置 一 般 可 以 忽 略 换 向器 和 时间测 量不 确定 度 的影 响 ,因此 用 电子 天 平 与通 过 测量气体体积 、温度和压力计算气体质量的装置进 行 比对 ,就 能验 证装 置 的能力 。 压进 入标 准量 器 ,流人 气 囊 的 气体 体 积 等 于标 准量 器 中水 的体 积增 加 值 。采 用 类 似 于 装 置 的 原 理 ,即在某 时 间 间隔 内气 体 流 人 特 定储 水 容 器 的 体 积为 ,测量 气体 的 压 力 和 热力 学 温度 , 用气 体状 态 方 程计 算 出气 体 质 量 。流 经 被 检 仪 表 的气体 质 量 等 于 储 水 容 器 的气 体 质 量 增 加 量 ,因 此 ,可 以计 算 出被检 表示 值误 差 。 空气稳压罐 ;调压 阀;质量流量控制器 ;被检表 ; 储水容器 ;、标准金属量器 ;液位玻璃管 图 置 换 法 气 体 小 流 量 标 准 装 置 计 算公 式 一
清管器运行控制
2.1.2 过盈 量 由于清管器主要作为隔离使用,因此严禁在清管 器上制作泄流孔。同时考虑清管器的磨损量与推球压 差 ,来确定清 管器的过盈量 。过盈量小 ,起不 到隔离作 用 ;过 盈量大 ,皮碗 与管壁 之 间的接触 点增加 ,实 际接 触面积增加 ,从 而导致摩 擦力增大 ,长输管道氮气置换,皮碗磨损加快 。根 据输油管道清管规律 ,过盈量一般取 O.O3~0.05 。 2.1.3 皮碗 个数 清管器皮碗个数越 多,清 管器 密封效果越好 ,管道氮气置换方案,但是 摩擦力也会越大,清管器卡球风险越大,因此在输油管 道正常清管作业时一般采用双向八直板清管器或两直 四碟清 管器 。 2.2.1 停球位 置 密封 良好、无泄流孔的清管器速度 计算式为 : =Q/(3600nR。) (5) 式 中:Q 为管道瞬时流量 ,m。/h;R 为管道 内径 ,m。 控制清 管器的关键是将清管器停在 需要停 止的地 方,首先应做好清管器速度的计算与跟踪,管道的瞬时 流量可以根据下游流量计、管道超声波流量计或储罐 液位来核算,并根据跟踪点修正清管器位置。当停球时,要充分 考虑停输所 用 的时间 以及停 输后管道 内油 流 的惯性 导致清管器继续运行 的情况n 。 2.2.2 氮气流 量 氮气流量 Q根据清管器运行速度 、推球平均压力、 管道 内径横截面积近似估算 1: Q=240Fp72 (6) 式 中:F为 管道 内径横 截面积 ,m。; 为清 管器后端 的 平均压力 ,MPa: 为清 管器运行平均速度 ,km/h
2.2 单/双端注氮工艺总注氮时间规律及工艺优化
在单端注氮选择远端注氮工艺的情况下,单端注
氮工艺与双端注氮工艺对总注氮时间的影响仍与*损
口当量直径及位置相关,因此需要根据*损口当量直
径及位置优选单/双端注氮工艺。
2.2.1 *损口当量直径对单/双端注氮工艺总注氮时间
的影响
基于SPS模型模拟计算,当*损口位置固定,管道氮气置换,*
损口直径对单/双端注氮工艺总注氮时间的影响如图 6
所示,其中*损口与注氮阀室的距离在双端注氮工艺
中指的是*损口与远端注氮阀室间的距离。
由图 6 可知,燃气管道氮气置换氧含量,(1)当*损口位置一定时,单端注氮
工艺总注氮时间随*损口当量直径的增大而增大,而
双端注氮工艺总注氮时间则随*损口当量直径的增大
而减少;(2)同一*损口位置下,单端注氮工艺总注
氮时间曲线与双端注氮工艺总注氮时间曲线存在交点
(即临界*损口当量直径),当*损口当量直径大于临
界直径时,双端注氮工艺总注氮时间较短,应选择双
端注氮工艺;反之,则应选择单端注氮工艺。
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