轴心-博宁电子科技-轴心喷嘴

全自动点胶机喷嘴如何运用针头的标准会影响全自愿点胶机喷嘴在点胶进程中出胶的大小和细密度，当气压在必定规模时，针头的咀越大，出胶率就越大，轴心喷嘴，因此要遵循全自愿点胶机喷嘴在临蓐出来产品的大小来**点胶针头的标准，寻常针头内径长度保留在胶点直径的一半。

　　1、针头与PCB板间的阻断，不同的点全自愿点胶机喷嘴选用不同的针头，有些针头有必定的止动度。每次劳动起先应做针头与PCB隔绝的校准，即Z轴高度校准。

      2、点胶量的大小是由全自愿点胶机喷嘴在点胶进程中不断的年光光阴是非来决计的，年光光阴越长.遵循我们的阅历点胶量就越大.如此就可以保障有满足的胶水来粘合部件又可以同时防止由于胶水的过多而变成的资源浪费。

     3、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速率，胶水的活动性越差它就越稠，它必要的压力就越大，轴心配件厂，因此我们应当遵循全自愿点胶机喷嘴在临蓐进程中的境况温度以及点胶量的大小和胶水的性子来调剂压力的大小，点胶机喷嘴的压力大小是通过它内部的调压阀来举办调剂的。

      4、抵挡胶水的固化，寻常临蓐厂家已给出温度弧线。寻常在常温下都可以固化，在现实应尽不妨选用较高温度来固化，使胶水固化后有满足强度和硬度。

      5、气泡抵挡全自愿点胶机喷嘴在举办点胶进程中会影响产品格料，因此胶水放进去之前决对不行有气泡.要是有气泡就会变成点胶机喷嘴临蓐出来的产品有许多次品，在应用中要排出胶水的气氛，以防止涌现点胶机喷嘴空打气候。

喷嘴需要修理，定时检查、清洁乃至替换，以便保证终究产品质量和坚持生产过程的经济效益。修理程序的方法和频率取决于用处。修理方案可依据用处、液体和喷嘴资料进行安排。

影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种：

b)腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀*坏了喷嘴资料。

c)堵塞：液体中的尘垢或其它杂质堵塞了喷嘴口部，因此限制了喷嘴的流量和搅扰了喷雾形状及其均匀度。

e)温度危害：过热对非高温用处规划的喷嘴资料会有必定的危害影响。

f)不正确的装置：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变方位的问题均能发生不良影响。

1、胶嘴阻塞原因：自动点胶机内未彻底清洗洁净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，轴心配件，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶商标不应搞错。

2、UV胶 ( 紫外线固化胶 ) ：

确认运用黑色的管路。勿直接增加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往通过一段时间后会发生气泡而形成出胶不稳定。

3、流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。

解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需求应越短越好。别的还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

4、胶阀滴漏原因：此种情形常常发生予胶阀关毕今后，轴心，95%的此种情形是因为运用的针头口径太小所形成的。太小的针头会影响液体的流动形成背压， 成果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.

解决办法：只要替换较大的针头即可解决这种问题。别的液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象，是预先扫除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在运用。锥形斜式针头发生的背压少， 液体流动顺利。

5、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，形成气泡的发生。

解决方法：降低流体压力并运用锥形斜式针头。

6、出胶大小不一致原因：当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不稳定所发生。

解决方法：进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免运用压力介于压力表之中低压力部分。