环链钢斗提升机价格-湖北斗式提升机-大地机械生产厂家

1、GTD与GTH型斗式提升机具备运输能力大、提升高宽比高、运作稳定、使用期长等特性。可用较干的纤维状物料竖直运输，干粉砂浆斗式提升机，可普遍地运用于装饰建材、化工厂、煤碳、电力工程、海港运送等领域的物料运输系统。 

2、GTD型为胶布式、以EP输送皮带和镀锌钢丝绳芯胶布为牵引带件。GTH型为环链条式，以高强度环链为牵引带件，该传动链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》生产制造。斗式提升机有二种料仓，①、bd和dh型，它是一种深罩斗，一般适用运输干躁、疏松、便于抛出去、流通性好的物料，如混凝土、煤块、砂砾石、谷物等物料。②、ad和ah型是一种比深斗浅的斗，它适用流通性差一些。稍有湿的物料，如砂、煤、化工原材料等。

3、斗式提升机的头尾部及中部机壳作了密封处理，物料及粉尘外溢，造成环境污染。

4、本机为混合或重力卸料，掏取式喂料。

5、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上，在链轮磨损后，只需要换轮缘，维修方便，节省原材料，降低维修费用。下轮改为凸缘轮，彻底改变了原双链轮成本高，易脱链的缺陷。

6、GTD型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用，可避免输送带跑偏。

7、本机型在下部设有料位器和速度控制器，用户可根据需要造取，以达到电自动控制的目的。

8、斗式提升机涨紧装置有两种，对于提升高度不大于25m高的机型，一般选用丝杆涨紧，对于提升高度大于25m的机型，选用重力涨紧，特殊要求，用户订货时请说明。

斗式提升机出现转速不均匀的情况是怎么回事？

一，斗式提升机转速不均匀——机座堵塞：原因是喂料先于启动，畚斗带张力不足而打滑，或者进料流量超过输送能力（包括回料过多），以及有大块物料进入机座。 排除方法是立即停**闭料门，打开机座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新启动。并且调整张紧装置，加强前路物料的清理（备注：提升机th200较为常见）。

二，斗式提升机转速不均匀——输送量降低：原因是传动带或者提升带打滑，电机转速不足，进料不均匀，回料严重以及畚斗形式选择的不合理。 排除方法有调节张紧装置，检查电机，排除故障，均匀进料，查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。

三，斗式提升机转速不均匀——回料过多：原因是提升带线速度太快或者太慢，机头形式尺寸不合适，卸料口不畅。 排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，疏通卸料口。

四，斗式提升机转速不均匀——机壳磨损严重，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，环链钢斗提升机价格，回料过多，机座堵塞。 排除方法是重新调整，清洗或者重新更换润滑油，更换轴承并调整适当。查明原因，及时排除，湖北斗式提升机，排除堵塞物。

在斗式提升机的使用中，或因为安装过程的不规范，或者因为制造技术等方面的原因，会造成斗式提升机料斗的跑偏，从而影响正常的生产，那么对于出现这种情况下，我们该做出何种分析，并且如何处理呢？

斗式提升机造成料斗跑偏的头一个可能因素就是头轮和底轮安装不正，这个主要体现在几个方面，一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行，二是两传动轴都要安装在水平位置且不在同一垂直平面内，三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平；这时料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂；这种情况下应立即停机，排出故障，做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，NE板链斗式提升机出售，积累偏差不超过8mm。

斗式提升机造成料斗带跑偏的另外一个因素就是料斗带接头不正，这种情况是指料斗接合后，料斗带边缘线不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂；此种情况下应修正接头并接好。

以上两种都是安装方面造成的问题，还有制造方面的问题，这些问题对于长期制造提升机的厂家来说，都有很好的技术应对和解决方案，所以宏林机械建议广大用户选择质量有保障，生产制造安装经验都比较丰富的厂家来进行合作，减少这些事件发生的概率。