




撕碎机刀片现如今在我国机床刀具若要健康且稳定的发展中,现如今之需要提高制造水平。现在就是要要转变发展方式的要求的,现在即然要重数量的、**值的、高消耗的制造业,撕碎机刀片厂家,走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制造业。
我国的金属切削刀具消耗在总体上大致延续了2010年的增长趋势,秸秆撕碎机刀片,在总量上有所增长。据测算,撕碎机刀片我国2011年的刀具消耗大约为390亿元,比2010年增长约13%;其中消耗的国内刀具约为270亿元,比2010年增长尚不足4%;而消耗的进口刀具约为120亿元,比2010年增长约25%.
但是,如果我们从消费结构分析,我们会发现我国国内刀具的消费结构有很多问题。
在世界范围的工业中,刀具消耗的比例大概是:高速刚刀具占35%,金刚石和立方氮化硼刀具占10%,而焊接硬质合金刀具、整体硬质合金和可转位硬质合金则占了余下部分。
而在我国的刀具产业中却不是这样。根据2010年机床工具工业协会工具分会的会员企业国内销售情况统计,我国国内消耗的国产刀具中,约69%是高速刚刀具,硬质合金刀具只占到约28%(其余为工具系统、金刚石和立方氮化硼刀具等)。即使加上进口刀具,在我国的刀具消耗中,有约53%为高速刚刀具,而硬质合金刀具为45%,而金刚石和立方氮化硼刀具仅占比2%.
选择撕碎机刀片时需要注意什么?
刀片对于撕碎机的运作是有着关键性的作用,但是由于刀片的用途不同,所以需要选择的锋利度以及规格都是不同的,那么在它的购买时一定要根据实际用途来购买,而不是盲目的选择高品质的刀片,国联小编就为大家介绍介绍一下选择撕碎机刀片时有哪些不可忽略的细节,又有哪些事项是需要我们注意的。
选择撕碎机刀片不可忽略的细节:
同时,选择刀片的同时要注意选择不同的类型。其有长条类型以及异形等,在选择的时候也是需要考虑得当的。使用在不同设备上的刀片其类型是不同的。而每种不同类型的刀片其都是有一定区别和优势的,撕碎机刀片价格,因此综合角度分析和选择刀片是不容小觑的。
此外则是要注意材质的选择,市场上的撕碎机刀片并非是所有的材质都一样,而是有多种材质的选择。对于材质来说,很多消费者分不清楚,因此容易被蒙混过关,购买到劣质材质的产品。
所以在购买之前一定要掌握和了解其具体的材质,并且掌握区分材质的方法。这样可以尽可能的选择高品质材质的撕碎机刀片,确保其品质。
除此之外,在选择撕碎机刀片的同时还需要注重规格的选择,在任何设备上使用刀片都是有规格限制的,大小都是不可以的,即使勉强可以安装上,但是却会影响到刀片的效率。
对于撕碎机刀片的选择来说是有很多不可忽略的细节。注重这些细节的选择,可以确保刀片的品质和效率,对于工作效率也是会有所提高。
撕碎机刀片是整个设备中的重中之重,它的好坏直接影响到整个设备的产量和生产质量。它作为整个设备蕞重要的配件,充当着很重要的角色,从刀片的选材到生产制造,盐城撕碎机刀片,都需要严格把关。
通常情况下,撕碎机会被我们分为多种,撕碎机的刀片也一样,分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。单轴撕碎机刀片比较单一,只适合单轴撕碎机这一款设备,而多轴撕碎机刀片适用于双轴撕碎机、四轴撕碎机和多轴撕碎机。单轴撕碎机刀片通常安装在机器的轴上,我们称之为定刀;而多轴撕碎机刀片称之为爪1刀,由于每个公司的型号和参数的不同,爪1刀的数量不太相同,具体的可根据现实情况而定。多轴撕碎机的应用也较为广泛,通过粉碎、剪切、撕裂等减小物料的尺寸,主要用于废旧塑料、橡胶、金属、木材等废弃物的粉碎工作。
撕碎机的刀片对于选材的要求也是很严格的,一般的材质在遇到潮湿的物料时容易腐蚀生锈,还有一部分材质的刀片易磨损,磨损到蕞大程度,刀片就无法继续使用。而我们通常选用9CRSI为主要的生产材料,由于它的硬度高,耐磨性好,一般比较诚信度较高的撕碎机生产厂家,都选择这种合金钢作为刀片的主要材质,并且这种材质生产的刀片,可二次利用,客户在购买撕碎机的同事,可向厂家多购进一套刀片,两套刀片相互替换着用,换下来的刀片可经打磨处理之后再次利用,是很好的选择。
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