





35圆钢现在可是钢材行业的“新桂”,并且在各领域中得到了相当广泛的应用,在此我们厂家就将35圆钢整个产品在应用中的详细介绍,进行及时的说明。
大多数的35圆钢产品使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要35圆钢产品选用的35圆钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性,例如,工业建筑的屋顶和侧墙,但是,在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗,在污染严重的工业区和沿海地区,表面会很脏,甚至产生锈蚀,要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍35圆钢。
所有金属都要和大气中的氧气发生反应,在表面形成氧化膜,然而在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞,可以利用油漆或耐氧化的金属例进行电镀来保护碳钢表面,35圆钢,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜,如果保护层被*坏,下面的钢便开始锈蚀铬是使35圆钢获得耐蚀性的基本元素。
35圆钢具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点,一般用于制造要求较35CrMo圆钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
对于需要承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比芯部更高的应力或耐磨性,这时需对工件表面进行强化。采用的方法主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火和电子束加热表面淬火等。35圆钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后,淬硬层厚均超过1.5mm,均匀硬度分别为435和415HV0.1,能知足实际要求。
因为高频感应淬火具有加热速度快、淬火后工件不易脱碳、淬硬层深、易于控制操纵以及易于实现机械化及自动化等特点。回火设备为GF-30-3电热回火烘箱。因此选用高频感应加热表面淬火,对42CrMo活塞杆的细杆进行高频感应加热表面淬火及中温回火,研究不同热处理工艺下工件的**及表面硬度。处理后的金相**为回火索氏体。
35圆钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后,两种工艺处理后的**相似,从表面到**均分为淬硬层、过渡区和基体。
35圆钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
化学成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
锰 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允许残余含量≤0.035%
磷 P :允许残余含量≤0.035%
铬 Cr:0.90~1.20%
镍 Ni:允许残余含量≤0.030%
铜 Cu:允许残余含量≤0.030%
钼 Mo:0.15~0.25%
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