阜新氧化铝陶瓷-博萱耐磨材料-二合一氧化铝陶瓷衬板

氧化铝陶瓷制备要点总结是什么？

通常在Al2O3中加入适当的烧结添加剂，以降结温度，改善氧化铝陶瓷微观结构，达到高密度和低孔隙率，从而提高其强度和韧性，进而达到在较低温度下获得性能优异的陶瓷的目的。添加剂一般可分为两类：一类是与Al2O3形成固溶体，Al2O 3一般是变价氧化物，主要包括二氧化钛、三氧化二铬、三氧化二铁和二氧化锰;二是能产生液相，降结温度，促进Al2O3的烧结，主要包括高岭土，二氧化硅、氧化钙、氧化镁等。

氧化铝陶瓷常用成型介绍

干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，二合一氧化铝陶瓷衬板，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获自由流动效果，三合一氧化铝陶瓷衬板，取得压力成型效果。

{氧化铝陶瓷的发展概括有哪些？

氧化铝陶瓷发展概况

 纯Al2O3陶瓷工具

这是代具。材料中Al2O3含量超过99%。它是通过添加少量烧结助剂(如氧化镁、氧化镍、三氧化二铬、二氧化钛等)制成的。)并通过压制烧结。纯Al2O3陶瓷抗弯强度低，抗冲击性差，阜新氧化铝陶瓷，刃口易开裂，但高温性能好，适用于小喂入量的半成品铸铁和钢。由于抗弯强度低，目前使用较少。

 Al2O3-碳化物具

在Al2O3中加入一定量的碳化物可以提高陶瓷的强度和抗冲击性能。其中，耐磨氧化铝陶瓷衬板，添加碳化钛的氧化铝陶瓷应用广泛，添加碳化钛的氧化铝陶瓷的比例为30%-60%(有的为5%-10%)，采用热压烧结法制备。适用于耐磨铸铁、淬火钢、高强度钢等难加工材料的高速粗加工和精加工。与纯Al2O3陶瓷相比，Al2O3-TiC陶瓷在常温和高温下的抗弯强度均高于纯Al2O3陶瓷。