








(一)变形检测
柔性管道回填至设计高程时应在12~24h内测量并记录管道变形率。
(二)变形超标的处理措施
变形率应符合设计要求,设计无要求时:
1、球墨铸铁钢管厂家变形率超过2%、但不超过3%时,化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时:
(1)挖出回填材料至露出管径85%处,管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁;
(2)挖出管节局部有损伤时,应进行修复或更换;
(3)重新夯实管道底部的回填材料;
(4)选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.5.11条的规定重新回填施工,直至设计高程;
(5)按本条规定重新检测管道的变形率。
2、球墨铸铁钢管厂家的变形率超过3%时,化学建材管道变形率超过5%时,应挖出管道,并会同设计研究处理。
气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。其次,对于体积大、笨重、外外表杂乱的零件,球墨铸铁钢管厂家,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易调查;测验完后需要对工件进行打扫枯燥处理,无法实现自动、定量测漏。
传统的检测走漏方法多采用气泡法和涂抹法。涂抹法是在球墨铸铁钢管厂家内部充有必定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易发生气泡的液体,调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。
1、沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—球墨铸铁钢管厂家沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—球墨铸铁钢管厂家结构的外缘宽度(mm) b1—球墨铸铁钢管厂家一侧的工作面宽度(mm) b2—球墨铸铁钢管厂家一侧的支撑宽度(mm)
2、沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3、T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
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