MVR应用优势MVR蒸发器每蒸发一吨水需耗电25-70度，而常规蒸发器需消耗1.25吨鲜蒸汽，3效蒸发器消耗约0.4吨鲜蒸汽。MVR节能优势明显。
MVR蒸发器只需要少量循环冷却水，冷却水消耗可以忽略不计。并且不需要建设高污染的燃煤小锅炉或高成本的燃油锅炉。MVR蒸发器比常规蒸发器更节水更环保。
MVR蒸发器应用范围广，大多数常规蒸发器应用的领域都适用于MVR蒸发器，MVR蒸发器蒸发温度低、温差小、蒸发温度更利于热敏性溶液。溶液在蒸发器内流程短，停留时间短溶质不宜变质。
MVR蒸发器的原理特点：
蒸发操作是从溶液中分离出部分溶剂，而溶液中所含溶质的数量不变，因此蒸发是一个热量传递过程，其传热速率是蒸发过程的控制因素。MVR蒸发器蒸发过程又具有其自身的特点，主要表现在：
（1）溶液沸点升高
（2）物料的工艺特性
（3）能量利用与回收
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蒸发器主要应用于制糖、制盐、制药、海水淡化、食品、化工等多个重要的行业领域。
影响蒸发器效率，引起能耗高的因素：
为减少结垢和提率，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的，但防止污垢仍是热学和节能领域中未得到根本解决的**性的问题。
工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合：
1．浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等
2．同时浓缩溶液和回收溶剂，中药生产中酒精浸出液的蒸发等
