五金模具在液压折弯机上的应用
一般来说，五金模具只能在冲/压床上进行单模使用，而液压折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合；对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如铝型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高；产品质量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。
对于线上加工的产品，大多都以冲孔为主，如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相似就好了；也就是把折弯机下模工作台做成能摆放、固定冲压模具的工作台，并且只要把模具的废料排出改到侧后排（下排料因机床下前立板存在，较为国难。）。折弯机上模改成倒装“T”型压板，再选择合适的机床吨位、滑块开口高度、机床长度。理论上是可行的。
模具新材料及热处理和表面新处理新工艺
随着产品质量的提高，对模具质量的寿命要求越来越高。而提高模具质量和寿命的办法就是开发和应用模具新材料及热处理和表面处理新工艺，不断提高使用性能，延长使用寿命，改善加工性能。
模具新材料冲压模具使用的材料属于冷作模具钢，是应用量大、使用面广、种类的模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。目前冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢D2（相当于我国CR12MoV）性能基础上，分为两大分支；一种是降低含碳量和合金元素量，提高钢中碳化物分布均匀度，突出提高模具的韧性，如每个钒合金钢公司的8CrMo2V2Si日本大同特殊钢公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等；另一种是以提高耐磨性为主要目的，以适应高速、自动化、大批量生产而开发的粉末高速钢。
五金模具冲模的安装步骤是什么？
根据封闭压模的高度，调整压力机滑块的高度，滑动底部死点和下工作表面，该表面大于所述冲压模具的高度被关闭之间的距离。
将滑块滑动到顶部停止点。将五金模具冲模放置在压力机工作台上的位置，然后将滑块停在下止点，然后调整滑块高度，使下平面与模架上平面接触。有模柄的模具，模柄应进入模柄孔内，用压块和滑块上的螺钉固定。对于无模柄的大型模具，上模座通常用螺钉等固定在压力机滑块上，下模座固定在压力机工作台上（螺钉未拧紧）。
冲压模具安装步骤
然后将压力机滑块向上调整3-5毫米，启动压力机，缩小1-2次，将滑块停在BDC上，固定下模座。
逐级试验调整滑块至要求高度，压力机上的出料螺栓应调整至要求的高度，如上所述。
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