310S不锈钢管厂-聊城铭新存钢材

（1）)310S不锈钢管厂对接水平固定焊缝是全位置焊接。因此焊接难度较大，为防止仰焊内部焊缝内凹，打底层采用仰焊部位（六点两侧各内填60°）丝，立、平焊部位外填丝法进行施焊。        

（2）引弧前应先在310S不锈钢管厂内充气将管内空气置换干净后再进行焊接，焊接过程中焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区，否则会造成焊缝夹钨和*坏电弧稳定，焊丝端部不得抽离保护区，以避免氧化影响质量。

（3）由过点处起焊，无论什么位置的65mm焊接，钨极都要垂直于310S不锈钢管厂的轴心，这样能更好地控制熔池的大小，而且可使喷嘴均匀地保护熔池不被氧化。    

（4）焊接时钨极端部离焊件距离左右， 2mm焊丝要顺着坡口沿着310S不锈钢管厂的切点送到熔池的前端，利用熔池的高温将焊丝熔化。电弧引燃后，在坡口一端预热，待金属熔化后立即送滴焊丝熔化金属，310S不锈钢管厂，然后电弧摆到坡口另一端，给送第二滴焊丝熔化金属，使二滴铁水连接形成焊缝的根基，然后电弧作横向摆动，两边稍作停留，焊丝均匀地、断续地送进熔池向前施焊。

（5）在填丝过程中切勿扰乱气气流，停弧时注意气保护熔池，防止焊缝氧化。焊后半圈时，电弧熔化前半圈仰焊部位，待出现熔孔时给送焊丝，前两滴可以多给点焊丝，避免接头内凹，过后按正常焊接。        

（6）点收尾处打磨成斜坡状，焊至斜坡12时，暂停给丝，用电弧把斜坡处熔化成熔孔，后收口。注意，当焊到后半圈剩余时应减小内部保护气体流量到以防止气压过大3L/min，而使焊缝内凹。

1）类型：不锈钢卫生管，卫生310S不锈钢管厂，卫生级不锈 钢精密管；

2）特点：管；外径极限偏差±0.02mm，内径 极限偏差±0.025mm，内孔围度公差0.020mm外径为1.3mm-3.0mm， 壁厚为　0.015mm-0.08mm，全长为1.5mm-7.0mm的金属卫生钢管满 足有很高的尺寸精度和洁净度的要求。

3）加工方法：冷轧，抛光，光亮退火。

4）表面处理：可光亮退火，冷轧，手动抛光，机械抛光。

购买310S不锈钢管厂时，要分清其真假。劣质310S不锈钢管厂的横截面是椭圆形，这是因为厂家为节省材料，成品辊前二道的压下量偏大，导致此类310S不锈钢管厂的强度极大下降，并且还不符合310S不锈钢管厂外形尺寸的标准。

而合格310S不锈钢管厂的成分均匀，由于冷剪机的吨位高，切头端面平滑且整齐，而劣质310S不锈钢管厂因为材质较差，切头端面经常会出现“掉肉”的现象，也就是表面凹凸不平，并且没有金属光泽。另外因为劣质厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

再一个明显的区别是劣质310S不锈钢管厂材质杂质较多，导致其密度偏小，且尺寸超差严重，现场如没有游标卡尺，可对其进行称量核对。

此外劣质310S不锈钢管厂极易有刮伤，这是因为是劣质310S不锈钢管厂厂家生产设备简陋，容易有毛刺，经常会刮伤不锈钢管表面，刮伤较深的还会降低310S不锈钢管厂的强度。同时劣质310S不锈钢管厂基本没有金属光泽，表面是是淡红色或类似生铁的颜色。