







塑料和金属可以焊接吗?塑胶件和金属制品能用超声波焊接机熔接吗?塑胶和金属是可以焊接的,用超声波埋置或者超声波铆焊工艺,将金属板与塑胶件焊接或者金属柱子与塑胶件熔接。超声波熔接技术是结构、高可靠性、高性价比的性固定装配的方法,无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件,也不消耗大量能源,设备紧凑、占地面积小,加工过程无振动、无污染、无噪声,环保、节能、快速、、、美观,依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定,具有高抗冲击、抗腐蚀性,抗震且耐候性强。超声波埋植是借着焊头机械超声波震动及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点
塑料热铆焊接装配工艺技术流程
塑料热铆焊接装配工艺技术流程塑料热铆接技术--用来连接由不同材料制造的制件,超声波熔接机厂家,使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接,或使塑料制件与金属连接;是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋,对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧,金属表面凸出部分铆柱(热桩)在受控热融软化后再用金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧,利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接(齐平铆接)、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等,实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式,连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好,从而实现结构的化设计,充分利用各种材料的机械特性组合,极大地提高整体组件的性能,超声波熔接机,整体结构耐冲击,从而达到的配合,尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大,自然环境极其恶劣的场合。
如何选用电蚊拍塑料外壳焊接加工的超声波焊接机的电蚊拍一般采用ABS材料制造,其优点是光泽度好,不容易出现变形或者断裂,手提式超声波熔接机,电蚊拍的塑料件不应有明显变形、裂纹、划痕、毛刺。各零部件组装配合牢固,超声波熔接机采购,紧固件不得松动,开关灵活可靠。需要达到这些要求,一定要选用性能稳定的超声波塑料焊接机和精密的超声波模具。大家都知道,电蚊拍使用操作是手握灭蚊蝇拍,稀面网对着**,按着开关,对**快速挥动。打蚊子时电蚊拍与其它物品碰撞很正常的,如果塑料焊接不结实,很容易就会开裂,所以超声波焊接的强度很重要,然而焊缝在无缝焊接达到焊接强度的同时也不能溢胶和上下盖不能错位,超声波焊缝不能刮手电蚊拍的外观要求也要严格,由此看来电蚊拍塑料外壳焊接加工的超声波焊接机需要选用大功率的超声波塑料焊接机做到一次焊接完成才能达到理想的效果。