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五金喷涂的外观检验标准
外观颜色要符合色板,要有光泽(在限度样品以内) 目视不可有刮伤,**,目视不可有颜色均、脏污、杂点(5cm距离内只能有一点直径<0.3mm且同面只允许有3点、喷涂不均匀目视不可有生锈的情形,目视切断面不可有刮手毛边、锐角、目视及用手触摸不可有变形、平面在0.5mm以内在平台上测定平面度。

1、工作前先检查设备的电、气线路接头是否有*损或漏气,确认工件、涂装所有组件(除雾化头)接地线是否良好。
2、喷漆前先打开喷漆室排风系统,排风系统损坏时严禁喷漆。
3、高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。
4、开机时先观查控制柜上的电压指示表,其输入电压是否正常,若正常按下电源启动按钮,然后调整往复机至所需行程及速度,再将雾化开关调至低速状态,打开涂料开关转至‘送漆’之位置,并调整好所需涂料吐出量,当有涂料输出时将雾化空气开关调至高速状态,并调整至所需之雾化压力,打开静电开关,并调整至所须电压(一般调至80~90千伏)。
5、在静电喷漆时,操作者不无锡喷涂得离开工作地点,不准接近雾化盘,雾化盘与工件的距离不得小于300毫米,禁止在强电场内传递物件。
6、在清洁设备时,要关闭电源总开关,雾化盘已停止运转并用放将残留静电导出。非工作人员不准进入涂装区;操作人员进入涂装区时,须关闭高压开关,不能穿有橡胶、合成、软木鞋底等绝缘的鞋子。
7、静电喷漆室内严禁明火、吸烟;喷漆室周围,应备有充足的消防器材,作业人员应了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、换漆、观察工件漆面、静电喷漆内有噪音、电气设备出故金属喷涂厂家障要立即切断电源。
8、下班时,将涂料开关转至‘回漆’位置,回漆完成后将涂料管口插入溶剂内,再将涂料开关转回‘送漆’位置,使溶剂在涂料管内流动约1分钟,清洗涂料管及雾化盘,完毕后关掉电源总开关,并清洁作业场所环境卫生。
一、 开启电源,按起按纽,上海喷粉,螺旋泵即开始工作。若转向反了,则按停止按纽停机。调整电源及倒顺开头,改变好转向。如反方向便不出料。
二、在输送软管进口注入少量水,或用螺旋泵泵水湿润输送软管,然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净,管内不得留存余水。
三、 将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪。
四、将搅拌均匀的材料装入料斗(可配合开粉机使用)。
五、按起动按纽,喷粉加工厂家,喷浆工作即开始。在工作时,喷粉加工,结合调节风量,可使喷涂质量达到。
六、 可调速的螺旋泵,其输出流量为0-8升/分,在工作中,只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。
七、料斗中必须不断加入搅拌好的材料,以保证喷涂工作的连续性。
八、喷涂工作需暂停时,按下停止按纽即可,可使操作更方便,可采用下列方法进行遥控:将电箱中间旋纽向左纽是手动控制开关。
九、喷涂工作结束前,喷粉厂家,待料斗中剩料喷完后,关闭风泵,完后停机。
十、卸下喷枪,并拆开零件逐件清洗干净。
十一、在料斗中注入清水,按纽开机泵水清洗。当管口流出较清的水后,按纽停机,卸下输送软管并卷起。
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