吸塑包装机浅谈高周波在熔接使用的注意事项1. 如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机零件受损，影响工作；2. 定期检查下极端（下模）的绝缘物，吸塑包装机如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序 ；3. 机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响真空管的散热功能；4. 操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可再表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生；5. 机台打开电源后，吸塑包装机会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），高频模具，此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏。6. 机台对潮湿、灰尘极为敏感，不锈钢高频模具，需放置于适当的工作空间7. 本机必需装上良好的接地端。8. 机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件；9. 用来做成品的工作物，高频模具厂家，吸塑包装机尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生；10. 机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10——15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命。
高周波模具生产厂家如何**模具?
高周波模具生产厂家如何**模具？塑料模具作为高周波制品重要的成型设备，其质量直接关系到产品的质量，而且由于模具在高周波模具生产厂家中占有很大的比重，其使用寿命直接影响到高周波产品的成本，因此，提高高周波模具的质量、维护和维护，延长其服务周期，是高周波模加工企业降低成本、提的重要课题。高周波制品加工企业由于产品品种繁多，高频压花模具，更换模具较为频繁，在完成一个生产周期时，模具一般要储存到下一个生产周期才取出使用。然而，一些加工企业对模具的保存不够重视，使模具在保质期内腐蚀、表面光洁度下降等现象，导致产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再利用，需要投入大量资金建立新模具，造成极大的浪费。
塑料注塑模具开发对材质的要求塑料注塑模具上的资料有很多要求，今日咱们来了解塑料模具的要求。具有满足的外表硬度和耐磨性：塑料注塑模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，热处理后模具应具有满足的外表硬度，以保证模具具有满足的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料接受较大的压缩应力和摩擦，要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的安稳性，以保证模具具有满足的使用寿命。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，因而进步模具的硬度有利于进步其耐磨性。优良的机械加工性：大多数塑料注塑模具，除了EMD加工外需求必定程度的切开和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命，进步切削功能，降低外表粗糙度，塑料模具钢的硬度有必要恰当。
