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　　目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆流水线就能解决这些问题。

　　静电喷漆流水线的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。静电喷漆流水线与人工喷漆相比具有，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，喷涂前处理设备价格，向接正高压的工件C飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。

　　静电喷漆流水线由于电场力作用范围小，所以不会污染空气.目前，静电喷漆已广泛应用于机器部件， 列车车厢等加工上。

      1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求，清理喷嘴上的黄油。　　

      2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。　　

      3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。　　

      4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。　　

      5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中，喷涂前处理设备，这些开关应放在关闭位置。　　

      6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。　　

      7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，喷涂前处理设备多少钱，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。　　

      8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源及控制柜总电源。

　　依据规则周期严格执行各项养护作业，降低零件的磨损速度，消除产生毛病的**，延伸机械的运用寿命就能够了。那咱们在做好这些规则的养护作业之外，还需求进行哪些养护事项呢，下面咱们来说说：

　　首要关于**的操作的涂装机器，咱们就要施实例行查看了：即是以清洗、光滑、查看和紧固为基地，喷涂前处理设备厂家供应，在每作业班出车前、作业中及收车后都要按请求进行例行养护。这例行养护由机械操作手**完结。

　　然后即是关于一些能够进行定时养护的涂装设备，即是那些能够依据各种机械设备的养护请求，在到达规则的作业小时或规则的路程后，有必要进行相应的定时养护，其间定时养护又分为：一级养护：要点作业内容是光滑、紧固并查看各有关部位以及清洗"三滤"作业(即清洗空气、机油、燃油滤清器等等部位的养护)。二级养护：以查看、调整为要点。详细的内容是要查看发动机、离合器、变速器、传动**、转向和制动**、作业装置、液压体系以及电气体系等作业情况并进行必要的调整，扫除所发现的毛病，保障机械各总成、零部件具有**的作业功能。三级养护：要点是查看、调整、扫除毛病**及平衡各部机件的磨损程度。要对影响运用功能的部位及有毛病预兆的部位进行诊断查看、状况性查看，进而完结必要的替换、调整及毛病扫除等作业。