高频感应加热的基本原理
高频感应加热设备基本原理简介高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率很高、速度很快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料 的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集 中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
中文名 高频淬火
外文名 High frequency quenching
用途 多用于工业金属零件表面淬火
类型 金属热处理方法
原理 感应电流集肤效应
分类 高频，中频，工频
应用 承受扭转、弯曲等交变负荷的工件
高频淬火基本原理:
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，高频热处理设备，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
高频淬火加工注意事项有哪些
二：加热时间要合适。由于进行高频淬火加工需要有加热过程，高频热处理厂家，所以需要厂家在注意采用合适的加工温度的同时，也根据工件的具体情况以及实际的加工要求，控制好加热时间，以此在加热效果方面做好保障，南通高频热处理，避免因为加热不够或者是过度，呈现出不良的处理效果。 厂家必须要在进行高频淬火加工的时候，注意到上述这两个**问题，才能够取得好的加工效果。
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