




“电”定未来
全电动注塑机(以下简称:全电机)是指使用交流伺服电机,二手注塑机价格,配以滚珠丝杆等精密器件来驱动各个机构的注塑机。全电机的注塑装置中的各机构 ( **、塑化和移座等)及合模装置的各机构 (开合模、顶出等) 全部采用伺服电机驱动,传动效率大大提升,并可实现多组联动同步功能,实现节能。
全电机所具有的节约能源及低污染的特性比较适合需要高洁净度产品,尤其是在耗材、光学器件、3C电子、新能源汽车行业等要求产品精密度极高的行业,全电机具有得天独厚的应用优势。实践证明,全电机耗电量约为传统液压注塑机的1/3,耗水量约为传统注塑设备的1/12。
近年来,随着高精度注塑件使用范围的扩大,以及环保意识的普及,人们对注塑机的要求越来越高。相对于国内仍以油压机为主导的局面,全电机正迅猛占领成型市场,全电机在中小机型上(550T及以下)正快速地抢占传统液压机的市场份额。
全电机的发展趋势
1 中型化
目前全电机主要应用于规格为锁模力300 T以内的小型机。原因是当锁模力上升时,合模部分的丝杆、电机的负荷均相应增大,需要两个电机来共同完成;这就涉及到两个电机同步性的问题,对电机控制系统、装配工艺等提出更高要求,也限制了全电机的大型化。近几年,随着对大型注塑成型制品市场需求的提高,全电机也由小型化向中型化发展。
2 智能化
为实现环保节能的目标,智能化已成为全电机开发的新方向;设备单元的自动控制 、参数的闭环控制 、过程联运在线反馈控制等电子与计算机技术都已在注塑机上得到了较广泛的应用, 特别是基于 PC 的开放式 、 模块化控制技术越来越被塑机制造商看好 。
3 超高速化
随着薄壁化和复杂化结构制品的需求不断扩展,超高速**成型技术应运而生, 其**速度高达1000-1500 mm/s,远远超过传统注塑机的 100 mm/s 以及普通全电机的 300-500 mm/s 。
注塑模具设计高手:这个你一定要懂!
模具设计注意事项:⑴塑件形状及壁厚设计特别应考虑有利于料流畅通填充型腔,尽量避免尖角、缺口。
⑵脱模斜度应取大,含玻璃纤维15%的可取1°~2°,含玻璃纤维30%的可取 2°~3°。当不允许有脱模斜度时则应避免强行脱模,宜采用横向分型结构。
⑶浇注系统截面宜大,流程平直而短,以利于纤维均匀分散。
⑷设计进料口应考虑防止填充不足,异向性变形,玻璃纤维分布不匀,注塑机厂,易产生熔接痕等不良后果。进料口宜取薄片,宽薄,扇形,环形及多点形式进料口以使料流乱流,玻璃纤维均匀分散,以减少异向性,不采用针状进料口,注塑机维修,进料口截面可适当增大,其长度应短。
⑸模具型芯、型腔应有足够刚性及强度。
⑹模具应淬硬,抛光、选用耐磨钢种,易磨损部位应便于修换。
⑺顶出应均匀有力,便于换修。
⑻模具应设有排气溢料槽,并宜设于易发生熔接痕部位。
模温的设定⑴模温影响成型周期及成形品质,在实际操作当中是由使用材质的适当模温开始设定,南平注塑机,然后根据品质状况来适当调高。
⑵正确的说法,模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度,在模具设计及成形工程的条件设定上,重要的是不仅维持适当的温度,还要能让其均匀的分布。
⑶不均匀的模温分布,会导致不均匀的收缩和内应力,因而使成型口易发生变形和翘曲。
⑷提高模温可获得以下效果;
①增加成形品结晶度及较均匀的结构。
②使成型收缩较充分,后收缩减小。
③提高成型品的强度和耐热性。
④减少内应力残留、分子配向及变形。
⑤减少充填时的流动阻抗,降低压力损失。
⑥使成形品外观较具光泽。
⑦增加成型品发生毛边的机会。
⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。
⑨减少结合线明显的程度
⑩增加冷却时间。
塑料模具工艺发展新趋势力松机械
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当前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%.而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了非常广阔的市场,也为注塑机提供了开阔的前景。
此外,中国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,塑料模具发展一片生机。
与此同时,建筑、家电、汽车等行业对塑料的需求量都很大。据估计,仅汽车、摩托车行业每年就需要100多亿元的塑料模具,彩电塑料模具每年也有约28亿元的市场。
可知,模具市场的总体趋热是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高,注塑行业的发展也将提升扩大。
为配合塑料模具发展进程,满足广大客户需要,力松注塑机近期推出多种新型注塑机,用以满足各类塑料件的工艺需求。有PVC管件排水注塑机、pvc管件给水注塑机、PET系列注塑机、化工桶专用注塑机等。模具发展的壮大附加**化注塑机的推出,定会给塑料制品的发展多样化、创新化、高质量化,提供强有力的保证。
力松机械是国内的注塑机制造**,拥有**的现代加工设备,成熟的塑机制造技术,是“力松”品牌精密节能环保注塑机研发、设计、制造、销售于一体的新兴企业。
宁波力松注塑科技(图)-二手注塑机价格-南平注塑机由宁波力松注塑科技有限公司提供。宁波力松注塑科技有限公司是从事“餐盒刀叉勺,膜内贴,化工油漆桶”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:卜经理。