博宁电子科技(图)-东莞轴心配件-轴心

1、胶嘴阻塞原因：自动点胶机内未彻底清洗洁净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶商标不应搞错。

2、UV胶 ( 紫外线固化胶 ) ：

确认运用黑色的管路。勿直接增加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，东莞轴心配件，先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往通过一段时间后会发生气泡而形成出胶不稳定。

3、流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，轴心喷嘴，点胶流速过慢。

解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需求应越短越好。别的还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

4、胶阀滴漏原因：此种情形常常发生予胶阀关毕今后，95%的此种情形是因为运用的针头口径太小所形成的。太小的针头会影响液体的流动形成背压，轴心配件厂， 成果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.

解决办法：只要替换较大的针头即可解决这种问题。别的液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象，是预先扫除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在运用。锥形斜式针头发生的背压少， 液体流动顺利。

5、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，形成气泡的发生。

解决方法：降低流体压力并运用锥形斜式针头。

6、出胶大小不一致原因：当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不稳定所发生。

解决方法：进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免运用压力介于压力表之中低压力部分。

一、精密点胶阀l喷发阀l喷嘴光滑清洗剂点胶操作办法：

1)停线时按点胶操作办法打满针头，或许使用前点几点光滑剂在里面，可有用解

决点胶不均匀的问题，降低不良率。

2)使用时挤出光滑剂后可持续出产，不必清洗，添加出产效率。

3)出胶不均匀时，点一点光滑剂在针头，再挤出可解决问题持续出产不必清洗。

4)防硬化时刻超越30天。

二、保存办法：常温保存，保存时刻为两年。

三、包装规格:30g/瓶

喷嘴需要修理，定时检查、清洁乃至替换，轴心，以便保证终究产品质量和坚持生产过程的经济效益。修理程序的方法和频率取决于用处。修理方案可依据用处、液体和喷嘴资料进行安排。

影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种：

b)腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀*坏了喷嘴资料。

c)堵塞：液体中的尘垢或其它杂质堵塞了喷嘴口部，因此限制了喷嘴的流量和搅扰了喷雾形状及其均匀度。

e)温度危害：过热对非高温用处规划的喷嘴资料会有必定的危害影响。

f)不正确的装置：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变方位的问题均能发生不良影响。