拉伸膜常见问题及解决办法
1、拉伸膜成型效果差的现象
引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加热板加热量不够，加热温度不配，温度偏高或者温度偏低。
解决办法：维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应。降低或升高加热板温度，将加热板温度调整到合适的温度范围。选择合适的拉伸膜规格进行拉伸，重度拉伸采用较厚的膜，轻度拉伸采用薄一点的膜。
2、热封不良现象，拉伸膜出现分开分层现象
引起这种原因的因素有很多，其中包括拉伸膜热封温度低或者上下膜内外热封面错误。
解决办法：升高热封面温度，达到内层热封材料需要的温度。将拉伸膜上下膜的热封面调整好，保证上下膜的热封面相对应。
3、产品包装膜上出现褶皱现象
解决办法：将上下膜的设计呈对称状态，减少不同拉伸膜结构的应力作用。控制好拉伸膜上下膜的张力，避免张力不均现象。杀菌过程中产品要摆放整齐，避免产品之间的相互挤压。
4、产品包装内有气
解决办法：维修热封板，取出**，保障气孔畅通。更换拉伸膜上膜，采用好的上膜，保证不漏气。
磨砂膜与您分享PVC热收缩膜的特性有哪些？
1、PVC热收缩膜表面光滑，厚度均匀，无明显斑点、油污、杂质等，玻璃磨砂膜，可提高产品包装档次；
2、包装收缩后，在30度的环境下储存，无褪色、变色等变色现象；
3、PVC收缩膜能对单包装或集体包装的产品起到牢固、防水、防潮、防尘、美观的效果；
4、热缩膜具有防震、抗冲击和良好的防护性能，能将装好的货物牢牢固定，小零件在包装中也不会有变形的现象；
5、热收缩膜还可以代替各种纸箱，不仅节约了包装成本，义乌磨砂膜，而且符合当下包装潮流。
共挤膜的广泛应用 以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜，性能单一，无法满足现代物品发展对包装的要求，因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜，其综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高，而其加工成本又降低，得到广泛使用。 如H层共挤吹膜的热熔胶膜：PE／HM，彩色磨砂膜，电缆膜PE／EAA、MLLDPE的低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜。H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP／可热封PP等。
三层，五层结构的尼龙共挤膜、五层、七层的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。 复合软包装材料内层膜的发展，从LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，磨砂膜厂家，发展到现在的共挤膜的大量使用，基本实现包装功能化、个性化，满足了包装内含物保质、加工性能、运输、贮存条件。随着新材料的不断推出，内层膜生产技术和设备的提高，复合软包装材料内层膜必将得到飞速发展，并推动食品。
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